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知识 | 木皮起泡难处理?知晓木皮贴面各环节,从根本上解决问题

  薄木是木制家具生产的三大原材料之一。俗称“木皮”、“薄片”,是一种用于贴面或封边的木制片状薄型材料。通常利用珍贵树种或具有特殊纹理的树木经过刨切或旋切制得。

  薄木分为天然薄木和人造薄木。天然薄木是以珍贵树种用刨切或其它方法制得木质装饰单板,它要求木材纹理清晰、美观,材质均匀,材色鲜艳,在结构上要求早晚材比较明显,木射线粗大或密集,能在径切面或弦切面形成美丽木纹的树种,且要易于切削、胶合和涂饰等。下图为一些常见天然薄木。  

  人造薄木也称科技木皮,考虑到天然薄木是用珍贵的木材作原料、受到树种和资源的限制,因此人造薄木更引起重视。它是用普通树种(速生材)经特殊加工处理制得的,纹理经过设计所以纹理统一性较好。所用的树种要求木材纹理通直、易于切削、胶合性能好、易于染色和涂饰。  

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  ▲一些人造薄木

  不管是天然薄木还是人造薄木,相对实木家具都能节省大量成本。用于家具贴面的薄木,不仅能再现实木外观纹理,体现天然木材的质感,也能提升家具的品味。然而,在工厂进行贴面过程时,往往会出现各种缺陷。其中,“木皮起泡”是最为常见、也是最为棘手的难题。  

  薄木贴面工艺大体有机器热压贴面和人工贴面两种。两者分别在什么样的情况下使用?导致木皮起泡的原因是什么?两类贴面工艺分别有什么注意事项?别着急,本文将带大家一一解读两种工艺下木皮起泡的原因。

  机器热压贴面

  热压贴面机可用来热压粘合家具板件、木门(即薄木与内框胶合)和各种人造板(如胶合板、细木工板、中纤板、刨花板等)。还可用做单板干燥整平、彩色装饰木片的整平、定型。总而言之,机器热压贴面可用于压贴平板、简单造型。  

  加工缺陷(木皮起泡),可以从材料和工艺两大类进行考虑。本文便以以下图作为梳理思路,一一梳理出各个环节可能导致木皮起泡的原因,再对各环节提出解决方案,使工厂彻底远离木皮起泡。

  材料因素

  一.木皮原因

  生产过程中,木皮不平整、含水率不均匀,都会造成干燥后的薄木局部或段部呈现波浪形和凹凸不平。  

  一般来说,各种木皮都有特定的含水率范围,要及时检测木皮的含水率是否合格。同时,木皮原材料的弯、结、腐朽等在木皮材料上是不允许出现的。加工商在挑选木皮时,一定要对木皮的质量严加管控。