作者简介陈永光讲师，博士研究生。主要从事军用油料装备6纟的教学和科研；提要本文应用CADCAECAM集成软件IDEAS对某型液压机工作台和上横梁在工作情况下0引言某型液压机圮种中型的压力设备，其结构复杂且受力较大，工作台和横梁+仅自身较，蛊鸾娉惺芎作缸和液压力的作用，因此，工作台和横梁的强度付整个液压机的性能和安全有着很大影响。应用有限元分析方法，可以在产品开发初期，对结构进行计算仿真，解变形和应力分布，以便设计投入生产以前对其强度肓充分的认识，能够对不足之处进。

　　改进，从而缩短设计试制周期，节省大量的实验和生产费用。

　　为分析在工作条件下工作台和上横梁的受力和变形进行优化设计，本文采用45软件在501工作站上对其进行了详细的分析，为液压机的结构改进和优化设计提供了依据。

　　1机体结构和有限元模型1.1机体结构工作台是液压机的底座，起着整个机器的支撑和承受液压力的作用，主要结构参数为长宽高=料0019601700腿，总屯1200001巧，村料为，5钢，其结构实体投喂如上横梁起着支撑液压缸的作用，主要结构参数为长宽1高=240，96，1700潘，总重100000材料为9235钢，其结构实体模型3.

　　1.2有限元计算模型由于工作台和上横梁的机体结构和载荷对称于机体的纵向和横向中央平面，故取14机体建立有限兀分析模型。网格划分米用节点面体单元，工作台共有节点3164个，单元13，45个，2；上横梁共有节点2197个，单元6473个，2化。

　　1.3边界条件，压边墩压力垂直作用于工作台面，共400吨，均布，方向向下，立柱支撑处拉力共8处，每处100吨，环形分布，方向向上，液压缸作用力两个大圆分别受力121.5吨，环形分布，方向向下，两个小圆分别受力78.5吨，环形分布，方向向下。

　　工作台约束条件主要是地面支撑和根据对称情况，分别施加于底面和对称平面；上横梁约束条件主要是根据对称情况，施加于对称平面。工作台和上横梁边界条件3和315.

　　2计算结果分析计算机辅助工程2.1工作台应力和变形工作台应力和变形4，其应力主要产生于工作台中央支撑液压缸处，最大值产生于环形顶部中央对称处，其值为96.613.，最大变形产生于工作台周靠近立柱支撑处，最大变形量为2.从计算结果明，工作台最大应力明显小于材料的许用应力且变形很小，设十满足要求。

　　04a工作台应力和变形2.2上横梁应力和变形1上横力蒉形4晷示，其应力主要产生于上横梁巾央支撤压缸处，最大值产生于环形处，其值为12613，最大变形产生于支撑液压缸的环形处，最大变形量为42.

　　从计算结果明，上横梁最大应力小于材料的许用应力且变塍小，设计满足要求。

　　3结论No.4某型液压机工作台和上横梁有限元分析研宄67有限元模型的建立边界条件和网格划分计算结果分析与评价等。由分析结果可见，这两个部件在实际工作载荷的作用下，其应力均小于材料的许用应力，且变形很小，满足设计和使用要求参考女献1刘清吉等编著。5进阶。科学出版社，2001.4方新编译。1产品维设计指南。机械工业出版社，2000.