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模具弹簧正确的使用方法及安装

    一般来说,模具弹簧发生问题最常见的原因,常是起因於对弹簧不正确的选择和使用。

    弹簧在模具总成本中所占的比例极小,尝试在弹簧上节省成本,可能会引起弹簧过早发生故障,增加维修费用,减少生产力,使你浪费更多的时间与劳工成本,甚至损坏模具而造成更大的损失。因此,确保在每项应用中都使用最好的模具弹簧,不失为一项明智的投资。

    正确的使用

    1、列为设计的重点在构造模具前,先确定弹簧的类型和数量,让选择合适的弹簧成为设计工作的一部分是最佳的选择。

    2、让弹簧预先负重对安装模具内之各只弹簧,须先行预压5%,以避免悴然产生之负荷导致应力不均而损及弹簧寿命。

    3、勿任意切削研磨任意研磨弹簧之内、外径或削减圈数来配合模具的尺寸,易导致损害弹簧而提早发生故障。

    4、更换需同进同出维修时应同时更换,不要只更换一只弹簧,因大小长度不一、新旧不同的弹簧会造成受力不均的现象。

    5、加以保护及维护在高热、腐蚀等环境下使用应加以保护,并依照事先预定的时间间隔更换模具弹簧。

    6、按比例加深导孔弹簧安装在整修过的模具时,应按比例加深导孔,使弹簧能装置安稳并产生统一且均匀的应力。

    7、适当的引导保护当弹簧的自由长度大於平均直径的四倍,在压缩情形下弹簧会变形。欲解决此一情况可使用套筒或套棒,或二者并用,以减少弹簧弯曲变形的可能。

    8、正确使用寿命长尽管模具弹簧设计允许产生最大应力,但模具弹簧在最大荷重下工作时,不要期望它保有最大的工作寿命。

    正确的安装方法

    为求得最佳使用效能,弹簧安装须注意下列二点:

    1.安装於平底孔而无导杆时,导孔深度至少须有弹簧两圈的深度;

    2.安装於导杆时,导杆长度须大於弹簧长度。

    当然,就算了解了弹簧在该产品中的重要作用,但如果弹簧的质量不好,对的影响是很大的,因此弹簧求购需选对商家。