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滑动轴承与滚动轴承如何选择?轴承优缺点比较

    滑动轴承的主要部位是轴瓦,发电厂大型转机设备使用的大都是滑动轴承,而且滑动轴承一般轴瓦采用巴氏合金制成,其软化点、熔化点都较低,与轴的接触面积很大,可承重载荷、减震性好、能承受冲击负荷等,若润滑油储在其下部的时候需要有油坏带动,以确保瓦面油膜的形成。一般情况下规定滚动轴承温度不超过80℃,滑动轴承温度不超过70℃。

    滚动轴承一般是采用铬轴承钢制成的,耐磨而且耐温,轴承的滚动部分与接触面的摩擦阻力小,但一般是不能承受冲击负荷的。

    滚动轴承和滑动轴承相比较,具有下列优点:

    (1)滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承要小,传动效率要高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;

    (2)滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化等,适于大批量生产和供应,使用和维修十分方便;

    (3)滚动轴承是用轴承钢制造的,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;

    (4)滚动轴承的内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;

    (5)某些滚动轴承可以同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;

    (6)由于滚动轴承的传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事;

    (7)滚动轴承是可以方便地应用于空间任何方位的铀上的。

    当然,一切事物都是有两面的,滚动轴承也有一定的缺点:

    (1)滚动轴承的承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承;

    (2)滚动轴承的振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显著,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳。

    (3)滚动轴承对金属屑等异物特别的敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。

    结束:滚动轴承和滑动轴承相比较,各有各自的优缺点,各占有一定的适用场合,所以,两者是不能完全互相取代的,并且各自向一定的方向发展,扩大自己使用的领域。但是,由于滚动轴承的那些突出优点,颇有后来者居上的趋势。到目前为止,滚动轴承已发展成为机械的最主要支承型式,应用也越来越变得广泛。