螺旋泵的安装方法如下:
1.螺旋泵斜槽(泵壳)的安装
斜槽与泵的叶片的间隙大小,对泵的效率影响很大。因此,安装精度要求很高。槽可采用预制的混凝土砌块筑成。
做法是:
把斜槽预制成1m长的砌块,事先放置在斜槽的基础上,然后安装螺旋泵,并逐块调整砌块与泵之间的间隙,最后灌浆固定好砌块。预制砌块的凹槽稍大于螺旋直径。待螺旋泵安装就位后,然后慢慢转动螺旋,将多余的砂浆刮出凹槽,取出螺旋叶片后,粉平养护,砂浆凝固后,便自然形成螺旋泵的泵壳。在有特殊要求时,亦可采用钢板制作斜槽。最好使叶片和泵壳之间,保持lmm左右的间隙。
2.电动机安装方式
由于螺旋泵的转速较低,不能由电动机直接带动,必须采取减速措施。在设计传动机件时,应考虑单台布置或多台并列布置的空间问题。
单台布置。整座泵机在一条轴线上,用法兰使电动机直接靠在减速箱体上。其特点是结构紧凑,占地面积小,但这种连接方式,减速齿轮比较大。电动机经过三角皮带与齿轮箱连接。这种布置方式电动机房的长度将有所增加,如几台泵机并列布置,则占地面积大。
将电动机安装在减速箱上方,中间用三角皮带连接,布置紧凑,适于泵机台数较多的场合。
以上三种布置方式的一个共同特点是,减速箱和电动机要倾斜放置,使齿轮箱内齿轮不能全都浸在油里,电动机轴承也易磨损,安装同心度要求高。为此,还可以采取改变上轴承座和减速箱进出轴角度的办法,使减速箱和电动机均保持水平位置。
一般情况下,电动机和减速箱均用三角皮带传动,因为这种方式,除了能使齿轮比较小以外,还可灵活布置,也有利于启动和提升固体物。