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油泵电机运行过程中声音突然不正常以及出现震动,哪里出了问题?

油泵电机正常运行过程中,声音突然不正常、伴随震动是何原因呢?今天小编就针对电动机声音及震动的原因及处理方法进行简单介绍。

(1)定子、转子线圈有轻微短路,造成电动机内部磁场不均匀,产生嗡嗡的异常声音。此时,可用电桥测量电动机绕组的三相直流电阻并加以比较,如相差很大,应进一步检查线圈是否短路,找出短路点,拆换短路线圈或包扎上绝缘后重新嵌入槽中。对线绕式转子亦可使转子静止,绕组开路,在定子绕组上施以三相额定电压,迅速测量转子三相开路电压与铭牌数值或本身三相比较,找出短路点并进行处理。

(2)电动机启动时,启动电流很大,如接地现象严重,会产生响声,震动也特别厉害,但启动后会趋于好转。这是因为电动机绕组有接地处,造成磁场严重不均匀而产生的,应用兆欧表检查线圈是否接地。

(3)一相突然断路,电动机单相或两相运行,表现一相电流表指示零(电动机△接线时不为零,但三相电流相差很大)。应立即停机并设法找出断路点。

(4)气隙不均使电动机发出周期性的嗡嗡声,甚至使电动机震动,严重时会发出急促的撞击声。此时应检查大盖止口与机座,轴承与轴、大盖的配合是否太松,气隙不均匀度和轴承磨损量是否超过规定要求,轴是否弯曲,大小盖螺丝是否均匀地拧紧,铁芯有无凸出部分。

(5)从电动机轴承处传出连续或时隐时现的清脆响声,可能是轴承滚珠定位架损坏或进入沙粒。这时应检查轴承,并进行清洗、修理或更换。

(6)底座或其它部分固定螺丝松动,应检查、紧固。

(7)传动系统不平衡,转子不平衡,应检查确定原因并予以消除。

(8)安装不妥,与负荷不同心或地基不符合规定,应予以纠正。

(9)风扇与与风扇罩或端盖间掉进脏物,应立即停机消除。

(10)电动机改极后,槽配合不当,可改变线圈跨距。不易解决时,可将转子外径车小0.5mm左右试之。