皮带的正常损坏
在皮带运转半年到一年的时候,经过长期运转,其芯线达到疲劳寿命时,会出现损坏的情况,看下图,这是一个参差不齐的45度角的锯齿状断裂皮带,这种就是典型的皮带芯线达到正常的疲劳寿命造成的。
运行1年后的皮带不需要再采取任何改善措施。皮带寿命会由于应用的不同,以及各种客观因素而有较大变化。影响皮带寿命的因素包括皮带曲折失效,环境,皮带安装张力,带与轮的匹配,带轮的质量水平,甚至是如何切割、包装、运输和安装皮带。
皮带折曲失效
皮带折曲失效模式通常表现为断裂面芯线成直线排列,如下图所示。当皮带芯线弯曲到非常小的直径时,就会出现这种情况。急剧的弯曲会使皮带芯线纤维在巨大的压力下弯曲和受损,从而使皮带的拉伸强度下降。
皮带折曲是最常见的一种失效模式,通常与皮带操作不当、安装张紧力过低、带轮的直径过小和带轮里有异物等有关。
冲击负荷
当从动设备要求的间隙性或周期性扭矩负载大于正常水平时,这种冲击负荷要超过皮带本身能承受的力,传动系统中的冲击负荷就出现了。
普通的三角带可以用瞬间打滑来减缓冲击负荷,但是同步带必须要传输所有的负荷。剧烈的冲击负荷可以导致皮带芯线以粗糙的不平均的形式断裂,如下图所示。皮带齿部在带轮中经过即时冲击负荷后可发展成齿根开裂和/或齿部脱落。
皮带安装张力过高
同步带安装张力过高会导致皮带齿部剪切或断裂。很多张力过高的皮带在皮带齿面上都清晰地留下了轮齿磨损的痕迹。
下图是皮带被压过的表面区域和齿根开裂的例子。齿根开裂通常会通过芯线扩展到其相邻的开裂处,个别的皮带齿部会慢慢脱落。为了防止这样的磨损问题,适当的皮带安装张力值必须要准确的设定。
皮带安装张力过低
通常张力过低导致的皮带失效模式表现为跳齿。皮带跳齿是指皮带的齿爬出其对应的轮槽,并且其根部不再承受负荷。传动负荷进一步作用于皮带侧面使皮带齿部弯曲,然后跳动。齿部滚动时可导致橡胶从齿根沿着芯线撕裂。随着橡胶撕裂的扩散,皮带齿部开始以条状脱离皮带,如图所示。
通过以上的了解,你是不是对你的工业皮带有多一点了解呢?很多问题都是操作不当而导致发生的,俗话说的好,专业的事情留个专业的人去做,往往就会产生事半功倍的效果。