压路机的选用方法：

　　1、根据工程质量要求选择：

　　1)若想获得均匀的压实密度，可选用轮胎式压路机。轮胎式压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度，各层土壤之间有良好的结合性能，加之前轮可摆动，故压实较为均匀，不会有虚假压实情况。

　　2)若想使路面压实平整，可选用全驱动式压路机。

　　对压路机压实能力要求不高的地区，可使用线压力较低而机动灵活的压路机。

　　若要尽快达到压实效果，可选用大吨位的压路机，以缩短工期。

　　2、根据铺层厚度选择：

　　1)在碾压沥青混凝土路面时，应根据混合料的摊铺厚度选择压路机的重量、振幅及振动频率。通常，在铺层厚度小于60mm的薄铺层上，最好使用振幅为0.35~0.60mm的2~6t的小型振动式压路机，这样可避免出现堆料、起波和损坏骨料等现象;

　　2)同时，为了防止沥青混合料过冷，应在摊铺之后紧跟着进行碾压。对于厚度大于100mm的厚铺层，应使用高振幅(可高达1.0mm)、6~10t的大中型振动式压路机。

　　3、根据公路类型(等级)选择：

　　1)、对于一、二级国家干线公路和汽车专用路，应使用6~10t的具有较高压实能力的大型振动压路机;对于三级以下的公路，或不经常进行压实作业时，最好配备2t左右的机动灵活的振动压路机。

　　2)、对于水泥混凝土路面，可采用轮胎驱动式串联振动压路机;

　　3)、对于沥青混凝土路面，应选用全驱动式振动压路机;

　　4)、对于高级路面路基的底层，最好选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实，以获得均匀的密实度;

　　5)、修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。

　　4、根据被压物料的种类选择：

　　1)、对于岩石填方压实，应选用大吨位压路机，以便使大型块料发生位移;

　　2)、对于粘土的压实，最好使用凸块捣实式压路机;

　　3)、对于混合料的压实，最好选择振动式压路机，以便使大小粒料掺和均匀;

　　4)、深层压实宜采用重型振动压路机慢速碾压，浅层则应选用静力作用式压路机。