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1、索具规格、类型的选择 当选择索具规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出的极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。 必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当长度的索具，假如多个索具被同时使用起吊负载，必须选用同样类型索具;扁平索具的原料不能受到环境或负载影响。 无论附件或软吊耳是否需要，必须慎重考虑索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。 2、索具的限制使用角度 当使用软吊耳的扁平吊索时，最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩最大厚度，并且吊耳活动夹角不能超过20°。 当连接带软吊耳的吊索和起重用具时，吊索和起重用具接触部分必须是一直的，除非吊索的轴向宽度没有超过75mm，起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。 举例说明：吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度. 织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。 吊索严禁超载，必须使用正确的方式系数，一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出，多重组合吊索不能超过和垂直方向最大角度。 3、索具遵循好的吊装经验 在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。 4、索具 吊装时，正确的使用索具连接方式 索具在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上，并且总是放在吊索的直立部分，通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 5、多重组合索具的使用注意事项 多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。 3组合吊索，假如分支不能按设计均匀的受力, 最大的强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支最大承受力的总和，同样的结果在4组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。 备注：对于刚性负载，大部分重力或许被其中3支，或甚至2支承担，剩余的那支仅仅保护负载的平衡 6、索具 吊装时，索具的保护 吊索远离尖锐边缘，摩擦和磨损，不论是远离负载还是起重用具，应该加强和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏，必要的额外加强保护补充是必须的。 7、索具确保起重时，负载平衡 在起重过程中，必须采用安全的方式使用吊索，不能让负载倾斜或从吊索中滑落;必须安排吊索在负载的重心和吊装点的直上方，让负载平衡、稳定，假如负载重心不在吊装点之下，运动中的吊索可能越过起重点。导致危险。 8、 索具采用的吊装方式 如果使用篮吊，可以保证负载安全，因为没有象锁吊那样的锁紧行为，并且吊索可以翻转穿过起重点，推荐两支吊索一起使用，吊索的肢体悬挂尽可能的垂直，有利于确保负载在分支间平等分担。 当扁平吊索锁吊时，应该允许安放自然角度(120°)的状态，从而避免由于摩擦产生热，吊索既不受处于强力强制位置，也不企图制造紧的夹口，正确的安全方式采用一个吊索的双倍锁吊。双倍锁吊保证安全和预防负载从吊索中滑落。 9、索具 确保人员安全 在吊装过程中，密切注意，确保人员安全，必须警告在危险状态下的人员，假如需要，立即从危险地带撤出。 手或身体的其他部位必须远离索具，防止当索具松弛时受到伤害。 10、索具在吊装过程中，必须采用示范性方式起吊 必须采用示范性的吊装，吊索从松弛地拿起直到吊索拉紧，负载逐渐被提升到预定的位置，特别重要的是在篮吊或自由的拉紧时摩擦力承担负载。 11、索具控制负载的旋转 如果负载趋向于倾斜，必须放下起重物，确保负载受到约束，防止负载意外的旋转得到保证。 12、索具避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡，防止索具的损坏 在吊装时，必须注意确保负载受到约束，防止意外翻转或和其它物体碰撞。避免拖、拉或振荡负载，如果那样将增加索具的受力。索具假如索具在承受负载，或负载在压在索具上时，不能在地面或粗糙的物体表面拖拉索具。 13、索具的着落 当起吊时，负载将在平等制约的情况下降落。 14、 正确的储藏索具 当吊索完成起重操作后，必须被放回，正确的储藏; 假如不再使用，必须储藏吊索在干净、干燥、良好的通风条件下、室温、并且安放在架子上，远离热源、可侵蚀外表的气体、化学品、直射太阳光或其他强的紫外线照射。 优先使用储藏物品，必须检查吊索在使用过程中发生的任何损伤，不在储藏已经损坏的吊索。 当起重时，吊索受到酸碱的污染，用水稀释或用相应的事先被推荐储藏的媒体去中和。依据起重吊索的材料和相关的化学性能的参考, 来自供应商的推荐，已经使用过的没有问题的产品也许是必要的。 吊索在使用中变湿，或者由于清洁的原因，将被挂起来，自然凉干。
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