启动前的准备和检查

　　1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。

　　2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。

　　3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。

　　4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。

　　5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。

　　6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。

　　7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。

　　上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。

　　启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。

　　运行中的维护

　　1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。

　　2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。

　　3、采取必要手段检测电动机各部位温升。

　　4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。

　　5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。