数控车床的使用保养具体事项

　　1、选择合适的使用环境

　　数控车床的使用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

　　2、为数控车床配备数专业人员

　　这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。

　　3、长期不用数控车床的维护与保养

　　在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

　　4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养

　　每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等，若不正常并清除灰尘;检查系统内各电器元件联接是否松动;检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘。对于长期停用的机床，应每月开机运行4小时，这样可以延长数控机床的使用寿命。

　　5、机床机械部分的维护与保养

　　操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑;在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命;在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机。

　　6、机床主轴电机的维护与保养

　　维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升，若噪声过大，应查明原因，是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，采取相应措施加以解决。对于直流电机，应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换，使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘;检查电机各联接插头是否松动。

　　7、机床进给伺服电机的维护与保养

　　对于数控车床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。

　　8、机床测量反馈元件的维护与保养

　　检测元件采用编码器、光栅尺的较多，也有使用感应同下尺、磁尺、旋转变压器等。维修电工每周应检查一次检测元件联接是否松动，是否被油液或灰尘污染。

　　数控车床日常保养操作步骤和方法

　　注意：保养前，必须切断电源，然后按保养内容和要求进行日常保养作业。

　　1)先用清洗液兑水(清洗液兑水比例为1/10)，然后用棉纱沾湿清洗液擦拭车床所有的油漆面部位，从上到下(内到外)擦拭。

　　2)用棉纱沾湿擦拭刀架、加工导轨面、丝杆等部位(戴橡胶手套以防伤手)。

　　3)用小毛刷清除电气箱、电机外壳灰尘，用干棉纱擦拭电气箱、电机外壳部位。

　　4)用干棉纱擦干车床各部位及集油盘。保持车床各部位无污渍、无水渍、无油渍。

　　5)用干棉纱擦拭工具箱、工作台等部位。保持各部位无污渍、无水渍、无油渍。

　　6)车床清洁后按润滑要求和润滑系统位置对车床润滑部位进行加油润滑。

　　7)按照5S管理要求清洁车床周边地面，车床及周边环境无异物、无油污、干净整洁。

　　数控车床日常保养清洁要求

　　1)下班前清扫干净车床无铁屑;保持车床各部位无污渍、无水渍、无油渍。

　　2)各导轨面和刀架加机油防锈;

　　3)清理工、量、夹具擦干净归位;打扫机床底下和周边卫生，工作环境干净。

　　4)每个工作班结束后，应关闭机床总电源。填写交接班记录本(机床运行情况)。