起重机一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、 变幅机构和回转机构(使物品作水平移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车。它主要用来吊运成件物品，配备适当吊具后也可吊运散状物料和液态物料。起重机的工作特点是作间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、制动和正反方向运转的工作状态。

　　起重机配件有哪些

　　起重配件

　　LD车轮，车轮组，卷筒组，吊钩组，滑轮组，联轴器，钢丝绳，电缆滑车，运行电机，制动器，减速机，电缆卷筒，超载限制器，标准件。

　　起重电器

　　变频器，遥控器，电阻器，控制屏，防爆电机，防爆电器，控制电缆，超载限制器，保护柜，防爆限位器，限位开关，夹轨器，集电器。

　　电动葫芦配件

　　防爆葫芦配件，冶金葫芦配件，运行电机，耐高温电缆，耐高温电机，手柄按扭，起升电机，导绳器，运行跑车装置，葫芦变速总成，卷筒。

　　起重配套件

　　电动葫芦，冶金葫芦，环链葫芦，手拉葫芦，单轨小车，抓斗，电动平车，起重电磁铁，手扳葫芦，吊索具，千斤顶，卷扬机，轴承。

　　8种常见的起重机配件介绍

　　1、钢丝绳。

　　检查钢丝绳规格、型号和滑卷筒匹配是符合设计要求。钢丝绳固定端夹,绳卡,契块等等钢丝绳固定安装是否满足要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结,压扁,弯曲,断股,腐蚀等是否超标。

　　2、起重机吊钩吊钩

　　检查起重机吊钩和防脱设备是否符合要求,钩有无开裂、剥落裂纹等缺陷;吊钩断面磨损,开口度的增加量,扭转变形,是否超标;钩颈部和表面疲劳变形和裂纹和相关销轴,套磨损情况。

　　3、联轴器。

　　联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。

　　4、卷筒。

　　卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求;

　　5、制动装置。

　　制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

　　6、滑轮。

　　滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

　　7、车轮。

　　车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。

　　8、减速机。

　　减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。

　　起重设备分类

　　起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大，如液压千斤顶的起重量已达 750吨。升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重设备。