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给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备，分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电磁振动给料机、给料斗、输送机。 科技名词定义 中文名称：给料机 英文名称：distributor 其他名称：喂料机 定义：装在料斗下，连续均匀控制松散物料流量并可作极短距离输送的机械，停止给料时具有闸门作用。 所属学科：机械工程 (一级学科);铸造 (二级学科);铸造设备 (三级学科) 给料机 - 机械概述 ZSW系列振动给料机是直线振动式给料机,可为粗碎破碎机连续、均匀地喂料，并同时对物料进行粗筛分，具有振动平稳，工作可靠的特点。广泛应用于选矿、建材、化工、冶金、水利水电、矿山等行业。 ZSW振动给料机zsw振动给料机 给料机 - 性能特点 1、结构合理紧凑，振动平稳，性能稳定。 2、给料连续、均匀，使用寿命长。 3、抗冲击，载量大，弹性强。 4、传动部件经调质处理精密加工后内在质量更有保障。 5、噪音低，能耗少，运行维护费用低。 给料机 - 工作原理 ZSW系列振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。 给料机 - 给料机安全操作规程 一、给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。 三、皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。 九、给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 给料机 - 使用维护 经常的维护和检修是延长给料机使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点： 1、给料机日常维护： (1)给料机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油; (2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注)，每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。 2、给料机安全技术： (1)给料机操作人员，须经安全技术教育; (2)运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等; (3)机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
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