平常养护是经常性的例行作业，不占设备作业工时，常在开车时刻完结。要点是清洗机器，光滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检査、调整电动机、操控外表、各作业零部件及管路。

　　定时养护通常在挤出机接连作业2500~5000h后停机进行。机器需求解体检査、丈量，判定首要零部件的磨损状况-替换巳到达规则磨损极限的孝件，修补损坏的零件。

　　1.螺杆的养护从机筒中拆出的螺杆应吊挂放置，防止自重曲折。螺杆自机筒拆出后，整理残留在螺杆上的物料时，不能运用锋利的髙硬度东西及锤击，避免危害螺杆外表的氮化层或镀铬层。通常可运用铜刮铲及铜丝刷。必要时，进行锻烧浚运用清洗剂。整理后，检査螺纹部有无反常伤痕，氮化层或镀铬层有无剥离掉落状况，螺杆键槽部有无反常变形、外伤。为判别拆出的螺杆磨损状况，丈量螺杆外径，与未运用时新螺杆的外径尺度和本次运用前的外径尺度进行比照，取得磨损量数据。

　　当断定螺杆能从头运用时，若放置时刻不长，通常要涂油防锈，只需吊挂放置即可。

　　2.机筒的养护螺杆拆出后，趁机筒有余温，物料等残留物较软时，运用布卷擦净机筒。以灯火照耀,检査机筒内壁有无反常划痕和刮伤。丈量机筒内径尺度改变，与未运用时和本次运用前机筒内径尺度对照，判别磨损倩况。之后检査 机筒其他有些有无危害。

　　机筒擦净后，不要涂油防锈。

　　3.塑料挤出机其他有些的养护减速箱的养护与通常规范减速器一样。首要是检査齿轮、轴承等磨损和失效的状况。

　　减速箱应运用机器说明书指定的光滑油，并按规则的油面高度放入油液。油液过少，光滑不良，下降零件寿数;油液过多，发热大，耗能多，油易蜕变，相同能使光滑失效，形成危害零件的结果。减速箱漏油部位应及时替换密封件。新机试作业后，光滑油应悉数替换。机器跑合今后，因为油中混入冲突发作的碎金属屑，也应在作业2周左右替换新油。通常每作业半年换一次新油，对延伸零件寿数有显着作用。

　　挤出机隶属的冷却水管路易附着水垢及发作腐蚀养护中应作仔细查看和采纳除垢及防腐堵漏办法。

　　对螺杆驱动用直流电动机要要点查看电刷磨损及触摸状况。对电动机的绝缘电阻值是不是在规则值之上亦应予以丈量。此外要检査联结线及其他部件是不是生锈，轴承是不是失效。

　　挤出机的电力驱动操控系统和温度、压力等各种外表均需在养护时刻从头查看和标定。