二氧化氯发生器一般是由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及设备全自动控制系统组成;运行时氯酸盐水溶液与盐酸采取科学配方在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氧化氯混合消毒液，然后通入待处理水中，实现对水的去污、消毒、杀菌、灭藻、除臭等功能。

一、选择适合的设备的安装地点

二氧化氯发生器要求安装在室内工作，避免阳光直射，通风良好，设备工作环境要求5℃-40℃。因二氧化氯具有强腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。设备间地面应铺设水泥地面(贴地砖更好)，并设有冲洗用水源和排水下水道。因二氧化氯气体比重比空气大，因此应在墙壁下部安装排风扇。只有在适合的工作环境才能使设备安全运行。

二、原材料使用及存放标准化

设备使用的盐酸必须选用符合国家标准GB320-2006工业用合成盐酸规定的总酸度≥31%的一级品，严禁使用废盐酸和含有机物、油脂的其他废酸，以及氢氟酸等酸类，避免因盐酸酸度不足，造成设备报废。设备使用的氯酸钠必须选用应符合国家标准《GBT1618-2008工业氯酸钠》规定的氯酸钠含量≥99%的一级品的要求。原料氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，结块氯酸钠严禁撞碎使用;盐酸桶装要密封好。

三、原料配制标准化

直接选用GB320-2006《工业用合成盐酸》，待水射器抽汲至盐酸料罐中。将氯酸钠与水按12的重量比混合，氯酸钠完全溶解后，用泵送至氯酸钠料罐中。

四、制定设备维护保养制度

国有资产的保值、增值离不开日常的维护、保养。随着使用时间的增加，设备内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变差，消耗增多。如再继续使用，不仅影响工作效率，还会发生更严重的设备或人身事故。为此，本公司制定了设备维护管理制度。

1、每天要检查，调整好动力水压;

2、设备进气口要经常检查保持与外界通畅;

3、液位计玻璃管中如有气泡产生，应立即更换密封圈;

4、吸料前后一定要把过滤头清洗干净;

5、要注意水射器、单向阀的清洁，以防堵塞;

6、计量泵管道如有泄漏，应立即进密封检查和处理;

7、进行设备清洗，每半年进行一次主机、原料罐、水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源全部关闭;

8、随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境;

9、值班人员做好维护保养记录。