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 企业动态
密封性试验仪的原理及安装调试
发表时间:2018-12-2 14:53:16

密封性试验仪是由特制透明真空室(有机玻璃桶)、真空发生系统、压缩空气源(客户自备气源出气压力为0.7-1MPa)、压力显示装置等组成,适用于食品、制药日化等行业软包装的密封试验。主要是通过对真空室抽真空,使浸在水中的试验样品产生内外压力差,观测真空室内试验样品的气体外逸或水向内渗入情况,以判定试验样品的密封性能。

密封性试验仪的安装调试:

1、将有机玻璃筒放到机箱上。

2、将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。

3、向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。

4、盖好有机玻璃筒的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。

5、结束后,将测试仪上的开关拨至开的位置,消除真空,打开密封盖把试样取出,放入下一组试样开始下一组测试仪。

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