由于性能的特殊，收缩机在越来越多的生产环节中处于重要的位置，但是很多客户在购机之后对一般的操作流程还不是太熟悉，这里对三大机构的使用和调整做一个简单的介绍，希望能够增加到各位在这方面的知识了解。

　　(一)收缩机温度的调整

　　PE收缩机功率一般比较大在20kW～40kW左右，设置的温度也比较高，一般在180℃～220℃左右。根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同，产品不耐高温的可以使用低温度，采用薄收缩膜。收缩膜厚的话，温度需要加高，收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5kW～20kW，温度一般设置在140℃～160℃左右调整和PE收缩机基本一样。

　　(二)输送带速度调整

　　输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢，收缩机输送要长，一般调至在20m/min～60m/min。如果产品对收缩效果要求非常高的话，建议使用较长的收缩机，采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快，反之降慢。运风风量小输送速度减慢，反之加快。

　　(三)风流量的调整

　　风量大小一般使用变频调速，控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有效的把热风吹到产品需要收缩的位置，风量大小对收缩效果也影响很大，风量太大收缩膜瞬间受热，膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好，表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。