砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，简单来说这实际上就是一种在建筑以及桥梁建设等等行业中，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。下面贤集网小编为大家介绍砂石分离机的原理、操作规程及好处。
砂石分离机的原理
1、污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车;洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机;砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池;
2、搅拌池的搅拌器周期性转动，使水质保持均匀;污水通过注入水稀释，可通过泥砂型水泵、回收计量管件直接抽到搅拌主机，成为搅拌混凝土的材料;计量过程中多余的泥浆水又通过回流计量管件流回搅拌池;计量管件中的电磁阀和排水气动蝶阀保证计量精度;
3、砂石分离机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁;
4、标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀;各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连;当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定;当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清;
5、通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。
砂石分离机操作规程
1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。
2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。
3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。
4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。
6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。
7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。
8、砂石分离机定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。
砂石分离机的好处与作用
为了保证建筑物的使用稳定性，在现代建筑物建造过程中，相关人员往往会使用到混凝土这种物质。
因为混凝土一旦凝固将会变成难以清理的坚固物质，所以对于相关人员来说，他们如果想要保证施工场地的整洁性的话，那么及时做好残留混凝土的清理工作就是非常必要的。
砂石分离机顾名思义其实就是一种用来进行沙石分离的设备.这种设备主要是利用进料槽，分离机以及筛分系统等等不同的部分构成的。
当工作人员将混凝土残留物和水一起倒进进料槽之后，工作人员需要向进料槽内不断的加入循环水，在水流的冲击作用之下，混合物料将会进入分离机进行分离以及清洗工作。
在清洗完成之后，沙石将会从各自的出料口进入料池.因为这种砂石分离机目前的使用范围非常广泛，所以为了满足不同的使用需求，这种砂石分离设备的种类也在不断丰富当中。
混凝土砂石分离机是目前使用范围非常广泛的一种分离机，这种分离机也是混凝土回收系统的核心设备。
以上就是关于砂石分离机的原理、操作规程及好处介绍，砂石分离机主要是对于混凝土的原材料进行分离，从而保证这些材料的二次使用效果。所以不管是从节约建筑成本，还是从避免资源浪费的角度来说，砂石分离机的使用都是必不可少的。
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