三相异步电动机稍微有一点窜轴对电机本身影响并不大，但窜动量大到一定程度，问题就严重了，即使尚未达到绕组毁损的水平，也将大大降低电机使用寿命。接下来小编就带大家来看看是什么引起原因电机窜轴?

(1)机械中心与磁场中心不一致。电动机在运行时，其转子将定位于磁场中心，而转子主轴与两轴承间有一个机械中心。这两个中心可能存在不一致。

(2)对于滑动轴承电机，转动轴系按联轴器找中心时出现误差。轴在轴承中不对中的偏差会对轴承增加很大的附加力矩，由于三相异步电动机转子能在一定范围内沿轴向来回游动，轴系中心不正时，联轴器会产生固定方向的轴向分力，使转子在轴向分力的作用下克服磁场力向一侧推动，产生窜轴现象。

(3) 电动机转子两端的扬度不符合要求。三相异步电动机转子两端轴颈扬度不合理，会引起电机转子在自身重力轴向分力的作用下克服磁场力向扬度小的一端滑动。因此，电机轴两端扬度合理是消除轴向分力的关键。

(4)轴承两端的波形弹垫没有安装，或波形弹垫质量存在问题。有的电机使用工况，对轴的窜动量要求相对严格，电机制造厂家通过增加波形弹垫的方式解决问题，也有的厂家对于采用密封轴承的小电机在端盖上增加了止动挡圈。

(5)风扇产生的轴向力，即电动机运行时风对风扇叶的轴向力，但由此导致的窜动量非常小。

(6)轴承与端盖配合选择不合适，或是由于加工质量问题导致两者配合出现较大的间隙。

总而言之，位移明显肯定是不正常的，具体碰到三相异步电动机窜轴情况时，应该进行仔细分析!