高压电机倘若因为绝缘结构本身有缺陷或生产制造过程如线圈绕包、整形或端部固定等存在问题，很容易出现电晕的问题。今天，小编就带大家介绍导致电晕放电的5个因素。

(1)材料本身存在的质量问题。如电磁线绝缘层、云母带厚度不均匀、高低阻防电晕材料不符合导致的线圈整体绝缘效果不佳。

(2)线圈绝缘包制过程中，如果不能按照工艺要求的叠包要求加工，可能会导致线圈局部绝缘的厚度不足，如果采用手工包带，叠包的一致性就会差一些，而且张紧程度也不一致，可能会导致绝缘最终的处理效果。

(3)防电晕材料在嵌线过程受到损伤。在实际观察过程发现嵌线过程中存在低阻带破损的事实，这无疑是导致产生电晕，最终致使电机运行时放电的质量隐患。

(4)嵌线过程存在的不适宜性。高压电机定子嵌线过程非常重要的环节就是嵌线过程中应使槽内的缝隙足够小，要通过加塞绝缘片等措施实现该要求，实际观察发现，嵌线过程可能存在未处理的缝隙。该环节的另一个问题是整形的线圈存在变形，会导致线圈嵌入槽后，绕组与槽边缘的间隙不均匀，留下浸漆不均匀、不到位的质量隐患。

(5)浸漆过程因素。浸漆过程中，漆的粘度、绕组坯件的预烘温度、浸漆压力、烘干等都会直接影响到绕组的绝缘固化效果。

总而言之，无论是线圈的生产制造，还是定子的嵌制加工，又或是浸漆烘干过程，这些都是高压电机生产和制造的关键环节，所以，科学合理的生产制造工艺，严格将各道工序控制好是规避该问题的唯一方法。