夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。要想夹具用的好，就要检查好各项工作，下面小编就分享一下生产前夹具状态检查内容。需要就收藏!

一、夹紧状态下，零件匹配是否良好，夹头是否松动

作用：保证零件匹配状态符合焊接过程要求，保证产品质量的稳定。

良好状态描述：1、夹紧状态下，零件间匹配无明显缝隙。2、夹紧状态下，零件不受外力产生偏移。

二、夹具垫片固定螺母是否松动，垫片是否完好

作用：产品生产过程中质量优化、控制的手段。

良好状态描述：1.内六角螺丝不松动;2.垫片间无缝隙，无缺失。

三、夹具定位销、螺栓是否有磨损、松动现象

作用：保证在夹紧状态下的稳定性。

良好状态描述：1.定位销数量正确、与零件冲孔接触面无明显磨损痕迹;2.圈示螺母及垫片完好，定位销不松动。

四、急停按钮是否完好，双手按钮是否完好

作用：夹具操控按钮，控制夹具夹紧组件运动。

良好状态描述：1、按下红色按钮，夹具断气，能手动将夹紧气缸臂打开，按钮不复位。2、双手同时按下黑色按钮，夹具能够正常工作，夹具完成整套设计动作。

五、气信号设备是否完好，信号气路是否漏气

作用：保证夹具信号正常传递。

良好状态描述：1、按下双手按钮后，夹具能正常工作。2、现场无明显漏气声音。

六、工装夹具是否清洁，焊渣、飞溅是否清除

作用：保障夹具表面清洁，保证零件表面质量。

良好状态描述：1、夹紧组件、定位组件与零件接触区域光洁。2、夹具体无飞溅残留。