应用于实际工况的大型高压电机，调试往往比小型电动机要复杂得多，那么我们该如何进行高压电机的安装和调试呢?跟着小编来看看就知道了。

一、电机安装前的准备

(1)在安装现场核对电动机厂装箱清单中的所有项目。

(2)在基础台上确定位置标记以便找出机组的中心线及基础面的标高。

(3)按电动机的外形图核对基础以确定地坑、电缆、电缆管道，汇流排或所需的通风管道都已齐备并放置在适当的位置上。

(4)按图核对基础螺栓尺寸，位置及螺栓顶部的标高。

二、电机应用定位核实

(1)电动机应安装在通风良好的地方,环境温度不大于40℃,海拨不高于1000米，否则需特殊订货。

(2)注意电动机的进、出风口，不得使排出的热空气进入进风口产生重复循环，或者一台电机排出的热空气直接进入另一台电机。

(3)确保电动机的周围有足够的工作场地以便拆卸、清理或检查电动机。

(4)带油环的滑动轴承电动机的安装应使轴处于水平的位置以免漏油及保证良好的油环性能。

三、电机基础及安装

(1)基础必须是刚性的，以使运行时电机的振动及轴线的不对准程度减至最小。

(2)粗定位：将电动机安放在钢基础面上并接近于最终轴线对准的位置。

四、磁中心调整

(1)滑动轴承电动机的转子应放置于磁中心位置或转子轴向游动的中点位置(机械中心)。

(2)必须确保电动机转子在热运行状态下始终处于磁中心对准的位置。

(3)补偿被驱动设备的轴热膨胀引起的磁中心偏移。

(4)防止电动机轴承因受推力负载而损坏。

五、电动机角度及位置的找正

(1)粗校准

(2)精确找正

六、特别注意事项

尽管弹性联轴器允许相当量的轴线对不准，但是即使只有千分之几毫米的失调也可能将巨大的振动力引入系统之中。为了获得最长的轴承寿命及最小的振动，要尽量调准机组中心并要核对热状态下的对准情况。