测量方法是指在进行测量时所用的，按类别叙述的一组操作逻辑次序。从不同观点出发以将测量方法进行不同的分类，常见的方法有：

1.直接测量和间接测量

按实测几何量是否为欲测几何量，可分为直接测量和间接测量。

1)直接测量

直接测量是指直接从计量器具获得被测量的量值的测量方法。如用游标卡尺、千分尺。

(2)间接测量

间接测量是测得与被测量有一定函数关系的量，然后通过函数关系求得被测量值。如测量大尺寸圆柱形零件直径D时，先测出其周长L，然后再按公式D/求得零件的直径D，如图2-4所示。

直接测量过程简单，其测量精度只与测量过程有关，而间接测量的精度不仅取决于几个实测几何量的测量精度，还与所依据的计算公式和计算的精度有关。因此为减少测量误差，般都采用直接测量，必要时才用间接测量。

2.绝对测量和相对测量

按示值是否为被测量的量值，可分为绝对测量和相对测量。

(1)绝对测量绝对测量是指被计量器具显示或指示的示值即是被测几何量的量值。如用测长仪测量零件，其尺寸由刻度尺直接读出。

(2)相对测量相对测量也称比较测量，是指计量器具显示或指示?绫徊饧负瘟肯喽杂谝阎?曜剂康钠?睿?饬拷峁??阎?曜剂坑敫闷?钪档拇??汀?/p>

一般来说，相对测量的测量精度比绝对测量的要高。

3.接触测量和非接触测量

按测量时被测表面与计量器具的测头是否接触，可分为接触测量和非接触测量

(1)接触测量接触测量是指计量器具在测量时，其测头与被测表面直接接触的测量。如用卡尺、千分尺测量公交。

(2)非接触测量非接触测量是指计量器具在测量是，其测头与被测表面不接触的测量。如用气动量仪测量孔径和用显微镜测量工件的表面粗糙度。

在接触测量中，由于接触时有机械作用的测量力，会引起被测表面和计量器具有关部分的弹性变形，因而影响测量精度;非接触测量则无此影响，故适宜于软质表面或薄壁易变形工件的测量，但不适合测量表面有油污和切削液的零件。

4.单项测量与综合测量

按零件上同时被测集几何量的多少，可分为单项测量和综合测量。

(1)单项测量

单项测量是指分别测量工件各个参数的测量。如分别测量螺纹的中径、螺纹和牙型半角。

(2)综合测量

综合测量是指同时测量工件上某些相关的几何量的综合结果，以判断综合结果是否合格。

如用螺纹通规检验螺纹的单一中径、螺距和牙型半角实际值的综合结果，即为作用中径。

单项测量的效率比综合测量低，但单项测量结果便于工艺分析，综合测量适用于大批量生产，且只要求判断合格与否，而不需要得到具体的误差值。

5.被动测量和主动测量

按测量结果对工艺过程所起的作用，可分为被动测量和主动测量。

(1)被动测量被动测量是指在零件加工后进行测量。测量结果只能判断零件是否合格。

(2)主动测量主动测量是指在零件加工过程中进行测量。其测量结果可及时显示加工是否正常，并可以随时控制加工过程，及时防止废品的产生，缩短零件生产周期。

主动测量常用于生产线上，因此，也称在线测量。它使检测与加工过程紧密结合，充分发挥检测的作用，是检测技术发展的方向。

6.自动测量和非自动测量

按测量过程自动化程度，可分为自动测量和非自动测量自动测量是指测量过程按测量者所规定的程序自动或半自动地完成。非自动测量又叫手工测量，是在测量者直接操作下完成的。

此外，按被测零件在测量过程所处的状态，可分为动态测量和静态测量：按测量过程中决定测量精度的因素或条件是否相对稳定可分为等精度测量和不等精度测量等。