一般来说分为两类，常规机型与定制机型。常规机型只要根据以往物料清单购买即可，定制机型则需机械工程师与电器工程师研发共同探讨得出新的物料清单，当然某些细节部分需要在生产过程中边测试边改进。

下面我们以厂家生产常规玻璃瓶全自动丝印机的过程为例进行说明：

1、需要外购的物料清单给到采购人员。采购人员会根据清单进行采购。

2、丝印机主体机架及零件则安排车间人员进行加工。车床、铣床、电焊、电镀、喷油等多工位协作生产。

3、物料采购时间有长短，部分物料回来电工则可进行电器部分的接线工作，零配件加工到一定阶段，装配人员就可进行部分机架结构的组装。

4、在丝印机组装完成后需要进行通电测试。

5、调机技术人员在不上产品的情况下查看各功能动作是否运行正常，连贯。在测试合格后再进行上玻璃瓶丝印测试。

6、一人将需要丝印的玻璃瓶放在全自动丝印机的伺服传动送料带上，在送料带的运输中到达电眼部分，通过机械手抓取上料，到达预定位位置，再进入印刷单元，通过影像定位更精准印刷完成后机械手自动抓取放在下料输送带上，进入UV烘干系统，最后出来玻璃瓶上的字已经印好干燥可以直接包装。

这就是现在常用的玻璃瓶上印字印图案机器的形成过程。