本装置是在吸收国外先进技术基础上研制开发的综合性排屑净化冷却系统，广泛应用于高速加工中心组合机床，专用机床生产线切削的输送和主轴的内冷、外冷机冲屑，特别适合铝屑、铸铁屑集中冷却和处理。

该装置其主要特点：

1. 结构件凑、设计新颖，多种功能集于一体，占用空间位置特别小。突破传统的设计理念，最大限度的满足了现代机床的设计需求。

2. 高精、高压、高效。ZGL过滤器既可单独使用，也可并联使用。内冷压力最高可达5MPa,过滤精度可达10um，较高的主轴内冷压力，保证了机体的高效运转。

3. 全方位的功能设计，保证得到最佳的使用效果。不锈钢过滤器能实现自动清洗、刮屑，保证过滤器表面不被堵塞。在出屑口部分设有刮屑装置，保证刮板粘附的切屑自动脱落。同时还设有过载保护器和光电检测开关双重保护保证设备不被损坏。

4. 完善的机构设计和合理经济的功能配置。冷却液要求过滤精度高，直接由过滤器过滤，而冲屑液精度要求相对较低，采用普通滤网就能完成，减少过滤器的数量，大大降低了制造成本。同时，为了保持两水箱液位的平衡，还配有液位平衡器。

5. 通过与主机连接，可对系统进行全面的控制。

本装置的优点：

适用于多数CNC加工中心，点击安装过载保护装置，处理能力大，自动和连续运行，低采购成本节能，环保，安装方便坚固合理的设计结构、布局美观，低维护可配合链板排屑器使用。

特殊的烧结网，不易损坏;自我洁净，过滤精度高，无耗材，占地空间小，减少刀具，机床导轨磨损，灵巧的滚筒齿轮，可根据要求配电气设备。

工作流程;乳化液与机床加工工件产生的铁屑一起落入刮板排屑器入口，刮板排屑器链条逆时针运动，同时链条也带动表面附着烧结网的滚筒转动，这样就可以把烧结网表面附着杂质的过滤区提升到高处，形成新的过滤面，滚筒新的过滤面可以保证乳化液正常的通过，碎屑掉落在地板上被刮板刮出，进入污物车内。经过过滤后的液体被提升泵提升机床，重新供机床使用。