目前在绕制方式的不同，大致可分为三类：

A、 半自动式环型绕线机

B、 简易牵引式环型绕线机，也称钩针绕线机

C、 全自动微型磁环绕线机

半自动环型绕线机由机头、夹具、机座等三大部份组成，所谓机头，就是绕线组，夹具就是夹磁环的部份，机座也就是电气控制部份，而根据线径的粗细可分为齿轮式、皮带式、边滑式和圆皮带式;

它们都是对应一定的线径范围，齿轮式适用线径范围(1.0mm-3.0mm)左右，皮带式(0.25mm-1.0mm)左右，边滑式(0.06mm-1.0mm)左右，但不可能在一台机子上完成，圆皮带式一般只针对线径细的产品(0.05mm-0.15mm)左右，同一款机头在更换不同规格的储线环之后才能适用不同的线径、绕制不同内径的产品，同时夹具也有相应的夹持范围，一般一个人操作一台机器。

当然，如果圈数非常多，那一个人就可以操作多台了，原理上，储线环在磁环内孔里穿越工作，所以当磁环内孔很小，甚至大于储线环的宽度，那这类产品是不可能在这类机器上完成的，还有一种是共模电感，共模电感线径排列有一定的规律和要求，线径稍为粗点(0.3mm或以上)也很难在这款机子上实现。

一般半自动环型绕线机上有以下消耗性部件需要经常更换：

(1)储线环，也叫钢圈(Shuttle)，机头上最重要的部件之一，用来完成储线及绕线等工作;它的质量的好坏直接影响到使用寿命、间接成本以及绕制产品的质量。

(2)支撑轮，也叫导轮，不同的机头支撑轮的个数也不一样，其材质与使用寿命有直接关系。

(3)夹具滚轮, 此部件的寿命与所绕制产品的线径、大小以及材质有关。

(4)皮带、边滑器等等其它消耗性部件。

环型绕线机购置后，根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮，由于铜线始终从储线环一侧滑出，储线环受力不均，经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产!

牵引式钩针绕线机，此类绕线机对于效率并没有太大或明显的提升，主要由夹具滚轮和气缸配合工作，主要对于线径较粗产品，目的减少工人劳动强度，一般针对圈数较少的产品，需要先将适量长度的线材裁断绕制。

全自动微型磁环绕线机，由振动盘、送线组、传动组、夹持座和取料组组成，顾名思义，全自动生产，就是无需人手操作，由磁环的上料、绕线和下料都可以全自动实现，此款绕线机主要针对微型磁环，外径(10mm以下)线径(0.05mm-0.25mm)跟手工绕制产品的最大区别就是，此类机器一旦调试顺畅后，质量比较稳定，且对耗电也不需要太大的要求，调试稳定后的机器，一人可看管多台，大大有效提高了生产产量和质量。