伺服液压系统在生产、装配过程中，必须严格按照设计图纸和装配规范的要求进行装配作业。才能保证液压系统的使用寿命，今天小编就分享系统在组装时要注意的几个事项。

　　一、油箱

　　(1)油箱必须内、外焊接，保证油箱强度及密封性，油箱整体平整、无变形，焊缝打磨光滑;

　　(2)油箱内壁机械打磨，去除钢板氧化皮，用0.2MPa压缩空气试漏;

　　(3)酸洗磷化，喷塑、喷漆、电镀等表面处理。

　　二、液压泵安装

　　(1)液压油泵及马达安装时不许重力敲击，更不许用螺丝压入;

　　(2)紧固液压油泵时螺钉受力应均匀并牢固可靠;

　　(3)用手转动联轴器时，应感觉到液压油泵转动轻松均匀，无卡住现象。

　　三、液压阀组安装

　　(1)油路块装配前，必须用煤油清洗干净;

　　(2)检查液压阀结合面的平直度和安装密封件沟槽加工尺寸和质量，若有缺陷，应修复或更换;

　　(3)安装液压阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置，严禁装错;

　　(4)安装时要注意质量，对密封件的质量要精心检查，不要装错，避免在安装时损坏;紧固螺钉拧紧时受力要均匀，注意螺钉的材质和加工质量，不合要求的螺钉不准使用;

　　(5)安装时要注意清洁，不准带着手套进行安装，不准用纤维制品擦拭安装板平面和液压阀平面，防止纤维类杂物侵入阀内。

　　四、管子和管接头

　　(1)所用管子有下列情况之一者,不准使用：内外壁面已腐蚀或明显变色、有伤口裂痕、表面凹入或者表面有离层结疤;

　　(2)伺服液压系统的管子采用弯管机冷弯，弯管的最小弯曲半径不小于管子外径的3倍，工作压力高的管子，其弯曲半径宜大;

　　(3)软管安装前，每根软管必须用压缩空气吹干净，并把管接头两端用塑料布包扎。安装要求：

　　a) 应避免急弯，最小弯曲半径应在10倍管径以上;

　　b) 与管接头的连接处应有一段直线过渡部分;

　　c) 在静止及随机移动时，管子本身不得扭转变形;

　　d) 长度过长或承受急剧振动情况下，宜将软管用夹子夹牢;

　　e) 水平安装的软管，当自重会引起靠近接头部分过多变形时，须有适当的支托;

　　f) 长度除满足弯曲半径和移动行程外,尚应有一定的余量;

　　g) 软管相互间及同其它物体不得摩擦;

　　h) 离热源近时必须有隔热措施。