并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。由于连续式喷印有着相对较高的喷射速度，通常连续式喷印的喷印距离比脉冲式喷印的喷印距离(一般超过10mm)远得多，而喷印质量却不会下降，这样喷头位置的放置就可以有较大的选择余地。

按需供墨式喷码机(dropondemand)简称dod式。工业按需供墨系统喷头由多个高精密阀门组成，在喷字时，字型相对应的阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力喷出，在运动的表面形成字符或图形。一个数字信号在纸上产生的是一滴墨，而不是一条墨流。最新的dod喷头，颜色在纸上以更精确的网点集合形成，与传统胶印较为近似。

因此在质量是最重要因素的四色高精密印刷，dod是最理想选择，它可以产生接近照相质量的效果。dod的印刷速度在每分钟100到300英尺之间。dod用途包括宽幅印刷、包装的彩色图标、购物点显示牌、织物和大幅面标识。激光喷码机

阀门式喷码机阀门式喷码机使用方法是最易实现的，在过去20年中，主要用在外包装箱施印，基本上一个阀门喷印装置包括一个低压油墨系统，一个电子控制机箱和一个用软性导管与机箱相连的喷头。由于机械结构简单，阀门式喷印系统是易于建立的。

系统使用水基油墨在渗透性表面上喷印时效果最好，许多阀门式喷印系统制造商生产干燥速度快于水基油墨的非渗透性表面用油墨，这时阻塞便时会发生，干燥时间也仍然颇长—大约需15～30秒。

压电式喷码机

压电式喷码机脉冲式喷印技术首先出现的是压电式喷印，简单地说，喷嘴中的油墨压力必须足够低(或者是负压)，因为是油墨的表面张力将油墨保持在喷嘴中，需要喷印时，一个脉冲电压加在压电晶体上，压电晶体产生变形，使喷嘴油墨腔的容积减少。虽然可以通过倾斜放置喷头(这样会牺牲打印高度)来提高喷印解像度，喷印解像度根本上还是由喷嘴间距决定的。

偏转式喷码机

偏转式喷码机喷印技术从70年代早期开始商业化，它也许是应用在生产环境中的技术中发展程度最高的一种技术。原理虽然相当简单，但许多年来，大量的控制电路被组合在一起来保证可靠性和使用简单。喷嘴后有一个压电装置，加上电压，装置会产生位移，这种位移对墨流产生扰动，如果加在压电装置上的电信号频率与墨流喷射频率谐振，墨流就会断裂成相同大小，相同间距的墨滴。在连续的墨流断裂为一系列墨滴的位置，有一个充电电极。

脉冲式喷码机

脉冲式喷码机喷印在概念上是简单的，但值得注意的是：直到20世纪70年代，才有人获得最初的专利，而且尽管佳能、惠普等公司做了大量的研究，直到90年代，才有便宜可靠的产品投放市场，所以脉冲式喷印并不像看起来那么简单，从在办公室里在固定喷印距离向干净的纸上喷印到在工厂较恶劣的环境中完成喷墨编码，还有很多事情要做。