工艺过程

先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。

在蚀刻板上涂油墨的方法

在蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。

吸油墨与印产品

胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造形要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。

在生成过程中油墨和胶头的配合

最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在生成过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。

如果从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那么才算是进行了成功的印刷。

如果蒸发太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。

技术特点

·微电脑控制，功能实用，操作简便。

·架构采用优质铝合金，质轻坚固耐用。

·独立的胶头上下行程和速度调节便于定位。

·全部采用品牌气动元件，设有自动计数器。

·钢板尺寸：100*100mm、100*150mm、100*200mm。

·机型色调节有单色、双色、四色、六色可供您选择。

·我司亦可为个别客户订做移印系统，以适合生产需求。