在铝型材生产中,存在着常见又容易忽略的许多问题,导致成品率降低,生产成本过高。经过长期的调查及跟踪,铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。
有以下几方面是对生产过程中常见问题原因及预防改善的方法。
主要原因
1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;
2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;
3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;
4、导路不合适或未安装导路;
5、润滑不合适。
预防改善办法
1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀;
2、采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压;
3、合理设计铝挤压模具结构;
4、配置合适的导路;
5、合理润滑;
6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。
铝型材工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。以上方式可帮助你解决的。