在铝型材生产中，存在着常见又容易忽略的许多问题，导致成品率降低，生产成本过高。经过长期的调查及跟踪，铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。

　　有以下几方面是对生产过程中常见问题原因及预防改善的方法。

　　主要原因

　　1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;

　　2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;

　　3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;

　　4、导路不合适或未安装导路;

　　5、润滑不合适。

　　预防改善办法

　　1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀;

　　2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压;

　　3、合理设计铝挤压模具结构;

　　4、配置合适的导路;

　　5、合理润滑;

　　6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。

　　铝型材工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。以上方式可帮助你解决的。