在铝型材生产中,存在着常见又容易忽略的许多问题,导致成品率降低,生产成本过高。经过长期的调查及跟踪,铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。 有以下几方面是对生产过程中常见问题原因及预防改善的方法。 主要原因 1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀; 2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀; 3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀; 4、导路不合适或未安装导路; 5、润滑不合适。 预防改善办法 1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀; 2、采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压; 3、合理设计铝挤压模具结构; 4、配置合适的导路; 5、合理润滑; 6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。 铝型材工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。以上方式可帮助你解决的。
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