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特征 一般的有机胶粘剂能承受的高温通常都在100℃以下。如乳胶在60℃以下，环氧树脂在100℃左右，酚醛树脂在220℃左右。而无机胶粘剂能承受的高温达600&MDash;900℃，改进成分后达到1800℃以上。 曾经有人把用无机胶粘剂粘结的物品放到-186℃的液氧中浸泡，结果粘结效果没变。有一种磷酸一氧化铜无机胶，主要成分是磷酸铝溶液和一氧化铜粉。把这种胶涂上后，表面会变得很粗糙，呈犬牙交错状态，这样会使物品的抗拉强度比平面的物品高出3-5倍。无机胶粘剂用于火箭、宇宙飞船零件的粘结，低温手术器械的粘结，汽车轮船发动机的粘结，制氧机零件的粘结、修补等。 无机胶粘剂具有以下特点： 1)耐高温，又能耐低温，无机胶粘剂本身可承受1000℃左右或更高的温度,经过改良的无机胶可耐1800℃高温。 2)通常是水溶性的，毒性小，不燃烧，无环境污染。 3)热膨胀系数小，仅为钢铁的1/10，陶瓷的1/3。 4)耐油、耐辐射、不老化，耐久性好。但是不耐酸、碱的腐蚀、耐水性较差，脆性较大，不耐冲击。 5)可以室温固化，基本不收缩，有的反而略有膨胀。 6)套接、槽接粘接性强度高，不宜平接。套接拉伸剪切强度大于100MPa。 7)无机胶大部分是由固体与液体混合而成的一种糊状物。原料易得，价格低廉，使用方便。 无机胶粘剂的分类 按化学成分来分 按化学成分来分，无机胶粘剂有硅酸盐、磷酸盐、氧化物、硫酸盐和硼酸盐等多种。 按固化机理来分 按固化机理来分，一般可以分为以下四类。 (1)空气干燥型依赖于溶剂挥发或失去水分而固化，例如水玻璃、粘土等。 (2)水固化型以水为固化剂，加水产生化学反应而固化，例如石膏、水泥等。 (3)热熔型即无机热熔胶，先加热到熔点以上，然后粘接，冷却固化，如低熔点金属，低熔点玻璃，玻璃陶瓷、硫黄等。 (4)化学反应型通过加入水以外的固化剂来产生化学反应而固化，如硅酸盐类、磷酸盐类、胶体氧化铝、牙科胶泥等。 无机胶粘剂的种类 常见的无机胶粘剂如水泥、石膏、水玻璃、石灰、粘土等已广泛用于建筑、模型、铸造、水利、医疗、设备安装等方面，除此以外，常用的无机胶粘剂还有一些由低分子化合物组成的无机盐(磷酸盐和硅酸盐)型。 用途 无机胶粘剂更广泛用于以下几个方面： (1)用于材料的粘接，特别是高温环境中材料的粘接，如刀具、高温炉内部零件及附件、石英器皿、陶瓷耐火材料、绝缘材料、高温电器元件、石墨材料、灯头、火箭、导弹、飞机、宇航、原子能反应堆等中的耐热部件。无机胶粘剂用于金属材料和无机材料的粘接，可以达到节材、节能、简化工艺等的目的。 (2)密封与充填，如加热管管头、电阻线埋设、热电偶封端、电器元件的绝缘密封、石英炉与反射炉端部密封，高温炉中管道密封等。 (3)浸渗堵漏，如充填受压铝合金、铜合金、铸铁及其它有色合金铸件中的微气孔，提高铸件质量。 (4)涂层，如易燃材质(木、纸、布)的耐热防火涂层，金属表面防氧化涂层，远红外高温涂层，热处理时的保护涂层，高温成型的脱模涂层以及导电、传热或绝缘涂层。 (5)制造高温使用的型材，如耐火纤维层压板，耐火陶瓷板等。 无机胶粘剂配方 【配方1】氧化铜-磷酸胶 氧化铜(325目)100磷酸、37.7-56.6、氢氧化铝、2-2.8 此配方为通用型无机胶。磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短(25°C，添加量37.7，活性期仅10 min左右)，不能满足施工要求。通常，在冬季一般采用磷酸、氢氧化铝添加量小的配比，夏季则采用添加量大的配比。固化条件为室温，2-3h;80°C，2-4h;或室温2-3天。一次配胶量以10-15g为宜。最高使用温度600°C。广泛用于钢、铝、铁、铜、硬质合金、陶瓷、胶木等材料的胶接。 【配方2】氧化铜-磷酸胶 氧化铜(325目)35-60磷酸17氢氧化铝1、钨酸钠1.7-3氧化锆0.3-0.6 此配方为改进型无机胶，用氧化锆提高胶液的耐热性，最高使用温度可达1000°C。胶接强度也有明显提高。抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa;套接为40-100MPa。抗拉强度钢与钢为8-15MPa。抗扭强度钢与钢为40MPA。适用于封闭、半封闭式车刀，模具及金属材料的胶接等。 【配方3】硅酸盐胶 硅酸钠(35-45%)75-85、尿素2-10、糖0.5-3、重铬酸钠0.1-1、硫酸镁1-4、白土0-8、水100 此配方为通用型硅酸盐胶，上述组份的配比当视不同要求而调整。耐热性和阻燃性优良，但耐水性较差。适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材料的胶接。 【配方4】硅酸盐胶 硅酸钠100、石棉水泥59、氧化亚铅5.2、甘油2.6、松香2.6 此配方为改进型硅酸盐胶，具有较好的耐水性。适用于多种多孔性材料的胶接。 【配方5】磷酸-硅酸盐胶 磷酸铝100、硅酸铝200、磷酸100、水150 此配方能承受120-1300°C的高温和-70°C的低温，并且具有良好的耐水、耐湿及电气绝缘性能。但耐酸碱性较差。适用于金属套接胶接。配制时，将磷酸铝和硅酸铝混匀，在1100-1150°C高温下灼烧1h，然后经研磨、过筛(325目)，施工时与磷酸和水混合均匀。固化条件为室温，2h;40-60°C，3h;80-100°C，2h;120-150°C，2h;160-200°C，2h;200-220°C，1h。 【配方6】磷酸-硅酸盐胶 磷酸铝50、硅酸铝100、三氧化二铝100、氧化锆45、磷酸3水4.5 此配方为改进型磷酸-硅酸盐胶。能承受1400-15000C高温和-700 C低温。具有优良的耐水、 耐油和电气绝缘性能。配制时，将磷酸铝、硅酸铝在1100-11500C高温下灼烧1h，过325目筛;将三氧化二铝在1100-13000C高温下灼烧1-2h，过325目筛;再将三者均匀混合。固化条件为到室温，2h;40-60°C，3h;80-100°C，3h;100-150°C，2h;160-200°C，2h;200-250°C，2h;250-300°C，1h。 【配方7】硫酸盐胶 硫酸钙100、脲醛树脂77、氯化铵(10%水溶液)3.4 此配方是用树脂改性的硫酸盐胶。固化条件为室温，15-30min(基本固化)，3-4天可达到耐高强度。抗压强度为70MPa。 【配方8】琅粉胶 硼砂100、氧化铝8、氧化镍20、氧化铁20、硝酸钾28、碳酸钾60、红铅粉24、石英粉、120、氟化钠20 此配方适用于陶瓷与金属的胶接。配制时，先将上述组份混合均匀，然后低温烘干除去水分，再在900°C高温下灼烧1-2h。 【配方9】无机胶泥 氧化镁、100、气相二氧化硅50、石英粉150、硼砂500、氯化镁100 此配方为氧镁胶泥。适用于竹、木、玻璃、石块、陶瓷等材料的胶接。固化条件为室温，10天(基本固化)，30天可达最高强度。抗拉强度为70-90MPa。 【配方10】无机胶泥 铁粉100、生石灰75、硼砂175、煤渣粉100、氯化镁25 此配方为铁胶泥。适用于汽车散热器箱盖和铁管等的胶接。固化条件为室温7天(可达最高强度)。抗折强度为7.7MPa。抗压强度为32.5MPa。 【配方11】无机胶泥 硫黄100、硅砂51、皂石17、炭黑省1.7、聚硫橡胶0.85 此配方为硫胶泥。在90°C以下使用具有良好的耐水性和耐酸性。最高使用温度不得超过130°C。具有优良的胶接性能，抗压强度可达70 MPa。抗拉强度为6.3MPa。适用于陶瓷，金属，尤其是铜合金的胶接。在70°C水中浸渍2年，在70°C的硝酸、硫酸、盐酸及氢氟酸中浸渍8个月，胶接强度无明显下降。 【配方12】无机胶泥 软锰矿100、氧化锌49、硼砂10 此配方为锰胶泥。配制时将上述组份与水玻璃搅拌成均匀的类糊状。适用于玻璃、陶瓷、金属等材料的胶接。
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