1 材料

　　聚合水泥基 (JS) 类防水涂料是以聚合物乳液加入添加剂制成的液料和以水泥为主要成份的粉料的双组份，按规定比例混合搅拌均匀，涂刷在基层上固化后形成的防水层。聚合水泥基(JS)类防水涂料分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型，属于挥发固化型防水涂料。本防水系统优先使用在室内无长期泡水的环境中，在屋面工程中可与其它材料复合使用。

　　2 施工顺序

　　清理和检查基层→修补基层→细部构件节点处理→阴阳角部位附加层的施工→涂刷第一遍涂料→涂刷第二遍防水涂料→涂刷面层涂料→涂料质量检查→闭水试验。

　　3 施工要点

　　(1) 清理和检查基层：

　　① 防水基层要清理干净，确保基层无油污、无渣土、无杂物、无灰尘。

　　② 检查基层：基层面是否有孔洞，凹凸不平，穿楼板的管道是否密集，横向管道到基面的距离，基层是否松动等情况。

　　(2) 修补基层：

　　① 基层有凹凸不平、松动、孔洞等现象，先将松动部位、高的部位剔平整，再用 1：3的水泥砂浆找平。

　　② 基层管根部位若出现松动情况，应将松动的基层剔除干净，用水泥砂浆或刚性堵漏材料进行修补。

　　③ 若室内防水基层的阴阳角无圆弧，应采用聚合水泥砂浆进行施做。

　　(3)防水层细部构造的处理

　　① 地漏或管道的周边崁填密封胶;

　　② 伸出平、立面的管道，地漏周边，阴阳角的部位在大面防水层施工之前应涂刷附加防水涂膜层。

　　1) 管道周边的附加层宽度：在管道部位附加层的高度不小于 100mm，在防水基层部位附加层的宽度不小于 200mm。

　　2) 地漏附加层宽度为 300mm， 伸入地漏口内的附加层宽度不小于 100mm， 地漏周边附加层的宽度不小于 200mm。

　　3)阴阳角部位附加层宽度为 300mm，以交界部位为中线上下各 150mm。

　　③ 附加层部位若设计有网格布增强层，网格布铺贴后应浸透，不得出现折皱现象。

　　(4) 防水涂料涂刷要求：

　　① 底涂施工：

　　配料：

　　由专人负责材料配制，操作时，根据配比的要求将液料、水倒入搅拌桶中，在搅拌器不断的搅拌下将粉料倒入加入的桶中，至少搅拌 5 分钟，要搅拌均匀，呈浆状无粉粒;施工时用滚刷或毛刷均匀的涂刷底层涂料，不得露底，涂料厚度为 0.2～0.3 ㎜，一般间隔 8 小时后、及涂层固化及不粘手，才能涂刷下一道工序;

　　② 第一遍涂料施工：

　　由专人负责材料配制，操作时根据配比的要求将液料、水倒入搅拌桶中，在搅拌器不断的搅拌下将粉料倒入加入的桶中，至少搅拌 5 分钟，要搅拌均匀，呈浆状无粉粒。施工用滚刷或毛刷均匀的涂刷底层涂料，不得露底，涂料厚度为 0.4～0.5 ㎜，一般间隔 8 小时后、及涂层固化及不粘手，才能涂刷下一道工序;

　　第一遍涂料施工：使用滚刷、毛刷、橡胶刮板均匀的涂刷底层涂料，不露底，一般材料涂刷厚度为 0.4～0.5 ㎜，要求涂层固化及不粘手，才能涂刷下一道工序;

　　③ 第二遍或第三遍涂料施工：

　　由专人负责材料配制，操作时，根据配比的要求将液料、水倒入搅拌桶中，在搅拌器不断的搅拌下将粉料倒入加入的桶中，至少搅拌 5 分钟，要搅拌均匀，呈浆状无粉粒;施工时用滚刷或毛刷均匀的涂刷底层涂料，不得露底，涂料厚度为 0.4～0.5 ㎜，一般间隔 8 小时后、及涂层固化及不粘手，才能涂刷下一道工序;

　　注：涂料施工要求多遍涂刷(不能少于三遍)，直达厚度要求。

　　(5) 表观质量检查：

　　① 闭水试验之前要检查防水层的质量，涂料防水层不能有汽泡、分层、堵积等现象

　　② 闭水试验之前，涂料必须完前固化，做到不粘手，不起皮，角部和管根部位要干透。

　　(6) 闭水试验：

　　在防水层固化后，蓄水 24 小时，水位以高于最高点 2 ㎝，以不渗漏为合格。

　　(7) 防水涂料层上部的保护层施工：

　　第一次闭水试验合格后，才能进行面层施工，要求做好成品保护，在进行面层和保护层施工中不得破坏防水层。

　　(8) 第二次闭水试验：

　　保护层或面层施工后， 要再次进行闭水试验， 如有渗漏水现象须剔除保护层检查防水层，直到不渗漏水。

　　(二) 丙稀酸类防水涂料施工技术

　　1 防水材料

　　防水材料见材料介绍。 丙稀酸防水涂料是挥发固化型材料， 以靠水份的挥发形成防水涂膜层。 本防水系统适应于室内无长期泡水的环境中， 纯丙稀酸的防水涂料系统适应于金属屋面面层的防水工程。

　　2 施工顺序

　　清理和检查基层→修补基层→细部构件节点处理→阴阳角部位附加层的施工涂刷→涂刷第一遍涂料→涂刷第二遍防水涂料→涂刷面层涂料→涂料质量检查→闭水试验。

　　3 施工要点

　　(1) 清理和检查基层：

　　①剔除面层等构造层次后的防水基层要清理干净，确保基层无油污、无渣土、无杂物、无灰尘。

　　②检查基层：基层面是否有孔洞，凹凸不平，穿楼板的管道是否密集，横向管道到基面的距离，基层是否松动等情况等。

　　(2) 修补基层

　　① 基层有凹凸不平、松动、孔洞等现象，先将松动部位、高的部位剔平整，再用 1：3的水泥砂浆找平。

　　② 基层管根部位若出现松动情况，应将松动的基层剔除干净，用水泥砂浆或刚性堵漏材料进行修补。

　　③若室内防水基层的阴阳角无圆弧，应采用水泥砂浆进行施做。

　　(3) 防水层细部构造的处理

　　①地漏或管道的周边崁填密封胶;

　　②伸出平、立面的管道，地漏周边，阴阳角的部位在大面防水层施工之前应涂刷附加防水涂膜层，防水涂膜层的厚度为 1mm。

　　1) 管道周边的附加层宽度：在管道部位附加层的高度不小于 100mm，在防水基层部位附加层的宽度不小于 200mm。

　　2) 地漏附加层宽度为 300mm，伸入地漏口内的附加层宽度不小于 100mm，地漏周边附加层的宽度不小于 200mm。

　　3) 阴阳角部位附加层宽度为 300mm，以交界部位为中线上下各 150mm。

　　③附加层部位若设计有网格布增强层，网格布铺贴后应浸透，不得出现折皱现象。

　　(4) 涂刷防水涂料

　　①第一遍涂料施工：使用滚刷、毛刷、橡胶刮板均匀的涂刷底层涂料，不露底，一般材料用量为 1 ㎏/㎡，涂料厚度为 0.4 ㎜，要求涂层固化及不粘手，才能涂刷下一道工序;

　　②第二遍涂料施工：

　　使用滚刷、毛刷、橡胶刮板均匀的涂刷底层涂料，不露底，一般材料用量为 1.25～2.5㎏/㎡，涂料厚度为 0.5～1 ㎜，要求涂层固化及不粘手，才能涂刷下一道工序;

　　③第三遍涂料施工：

　　使用滚刷、毛刷均匀的涂刷底层涂料，不露底，一般材料用量为 1.25～2.5 ㎏/㎡，涂料厚度为 0.5～1 ㎜，面层涂料可以少量加水涂刷，使表面平整、光滑;

　　注：涂料施工要求多遍涂刷(不能少于三遍)，直达厚度要求。每 1 ㎜涂膜，涂料约用量为 2.5 ㎏/㎡。

　　(5) 表观质量检查：

　　闭水试验之前要检查防水层的质量，涂料防水层不能有汽泡、分层、堵积等现象闭水试验之前，涂料必须完前固化，做到不粘手，不起皮，角部和管根部位要干透。

　　(6) 闭水试验

　　在防水层固化后，蓄水 24 小时，水位以高于最高点 2 ㎝，以不渗漏为合格。

　　(7) 防水涂料层上部的保护层施工：

　　第一次闭水试验合格后，才能进行面层施工，要求做好成品保护，在进行面层和保护层施工中不得破坏防水层。

　　(8) 第二次闭水试验：

　　保护层或面层施工后， 要再次进行闭水试验， 如有渗漏水现象须剔除保护层检查防水层，直到不渗漏水。

　　(三) 单组份聚氨酯防水涂料施工

　　1 防水材料

　　单组分聚氨酯防水涂料是吸收空气中的湿气而固化， 无有害溶剂挥发。 该防水材料不宜在外露的境中，适应地下室、上人屋面、卫生间、水池等长期泡水的环境中使用。

　　2 施工顺序

　　清理和检查基层→修补基层→细部构件节点处理→阴阳角部位附加层的施工涂刷→涂刷第一遍涂料→涂刷第二遍防水涂料→涂刷面层涂料→⑧涂料质量检查→闭水试验。

　　3 施工要点

　　(1) 清理和检查基层

　　①剔除面层等构造层次后的防水基层要清理干净，确保基层无油污、无渣土、无杂物、无灰尘。

　　②检查基层：基层面是否有孔洞，凹凸不平，穿楼板的管道是否密集，横向管道到基面的距离，基层是否松动等情况等。

　　(2) 修补基层

　　①基层有凹凸不平、松动、孔洞等现象，先将松动部位、高的部位剔平整，再用 1：3的水泥砂浆找平。

　　②基层管根部位若出现松动情况，应将松动的基层剔除干净，用水泥砂浆或刚性堵漏材料进行修补。

　　③若室内防水基层的阴阳角无圆弧，应采用聚合水泥砂浆进行施做。

　　(3) 防水层细部构造的处理

　　①地漏或管道的周边崁填密封胶;

　　②伸出平、立面的管道，地漏周边，阴阳角的部位在大面防水层施工之前应涂刷附加防水涂膜层，防水涂膜层的厚度为 1mm。

　　1) 管道周边的附加层宽度：在管道部位附加层的高度不小于 100mm，在防水基层部位附加层的宽度不小于 200mm。

　　2) 地漏附加层宽度为 300mm， 伸入地漏口内的附加层宽度不小于 100mm， 地漏周边附加层的宽度不小于 200mm。

　　3) 阴阳角部位附加层宽度为 300mm，以交界部位为中线上下各 150mm。

　　③附加层部位若设计有网格布增强层，网格布铺贴后应浸透，不得出现折皱现象。

　　(4) 涂刷单组份聚氨酯防水涂料

　　①底涂施工：

　　用橡胶刮板将涂料在基层上均匀涂刮，厚度一致，涂料厚度为 0.5 ㎜;

　　②第二遍涂料施工：

　　在第一道途料完全固化后(不少于 24 小时)，再进行第二道涂料的施工，用橡胶刮板将涂料在基均匀涂刮，方向与第一次相垂直，涂料厚度为 0.5 ㎜;

　　③第三遍涂料施工：

　　在第二道途料完全固化后(不少于 24 小时)，再进行第三道涂料的施工，用橡胶刮板将涂料在基均匀涂刮，方向与第二次相垂直，涂料厚度为 0.5 ㎜;

　　注：涂料施工要求多遍涂刷(不能少于三遍)，直达厚度要求。

　　(5) 质量要求

　　①闭水试验之前要检查防水层的质量，涂料防水层不能有汽泡、分层、堵积等现象

　　②闭水试验之前，涂料必须完全固化，做到不粘手，不起皮，角部和管根部位要干透。

　　(6) 闭水试验

　　①在防水层固化后，蓄水 24 小时，水位以高于最高点 2 ㎝，以不渗漏为合格。

　　②保护层或面层施工后，要再次进行闭水试验，如有渗漏水现象须剔除保护层检查防水层，直到不渗漏水。

　　③第一次闭水试验合格后，才能进行面层施工，要求做好成品保护，再进行面层和保护层施工中不得破坏防水层。