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切角不合质量要求，造成产品安装不上，或安装缝隙过大，给现场施工带来非常不利的影响，轻的影响现场施工的进度，严重的话，会导致供货方与施工方关系的紧张，不利于工程的顺利开展。本文就切角工艺谈谈我的一些经验。 建筑施工中所说的角的称谓，是有所不同于我们日常中说的“角”的概念。但相互之间也是密切相关的。几何中角的称谓是指两条相交直线中的任何一条与另一条相叠合时必须转动的量的量度，转动是在这两条直线的所在平面上并绕交点进行。 一、石材加工中角的名称 1. 阳角：两件板或两件线条切角安装后，形成的凸角称为阳角。见图1。通常方柱的角为阳角。 2. 阴角：两件板或两件线条切角安装后，形成的凹角为阴角。见图2。通常室内相邻墙面所形成的角为阴角。 3. 圆弧角：圆弧侧面与弦长所成的夹角。 4. 端面角：从线条的端面以某个角度沿线条的厚度方向，切端面角从端面端点出发沿长度方向将某个部分切去称切端面角。 5. 三维异型角：这是石材加工中较为麻烦的切角方式，是切端面角的一种特殊形式。从图5中可以明白，所谓的三维角就是线条底面与工作台成一定角度后再对线条切端面角的一种特例。从图5右的装饰图中可以看出来这种线条安装后并不是与装饰面在一个立面上，而是在另一个装饰面上，即所谓的在三维空间上。 6. 平面异型角：各种几何图形的板材加工异型板时，被切除的相邻边及被切除的边与相邻边所形成的角度。 7. 旋转楼梯的螺旋升角：旋转楼梯的螺旋角度。 8. 转角：连接不同立面的角度。 9. 撇底角：将线条的底部的某部分切除称为撇底角。见图9。 10. 撇面角：从线条的端面正面的某个位置以某个角度沿线条厚度方向将正面的某部分切去称撇面。 端面角、撇面角、撇底角三者实际上是一样的，只是切角方法因加工件的厚度、宽度方向尺寸变化所引起的切角方式的改变。 二、切角图 反映相邻产品切角关系的图。通常切角的度数有45°、60°、67.5°居多。尤其以切45°角最多。 1. 墙面脚线或腰线切角图，如图11。 切角图中应该标示的切角要素： ① 线条的剖面大样; ② 表示线条大样安装的内外方向的标示。可以在平面图上用┄┄表示线条的外或见光面的安装方向;也可以用中文“外”、“内”表示线条见光面的安装方向; ③ 切角的角度; ④ 安装编号; ⑤ 安装尺寸。 2. 圆弧切角图 常见的切角图有三拼圆切角图、四拼圆切角图、六拼圆切角图。切角分别为30°、45°、60°。 切角图中应该标示的切角要素： ① 切角的角度; ② 内、外弦长。内弧见光的标示内弧弦长，外弧见光的标示外弧弦长; ③ 用┄┄表示见光面的内外方向; ④ 拼接关系和顺序的编号。用英文字母或阿拉伯数字表示，用→号表示拼接顺序的方向。 3. 三维切角图 ① 线条的剖面大样 ②表示线条大样安装的内外方向的标示。可以在平面图上用┄表示线条的外或见光面的安装方向;也可以用中文“外”、“内”表示线条见光面的安装方向; ③ 切角的角度; ④ 安装编号; ⑤ 线条大样与垂直方向的夹角; ⑥ 安装尺寸。 4. 门套切图 ① 线条的剖面大样; ② 安装编号及方向编号; ③表示线条大样安装的内外方向的标示。 5. 方柱切角图 ① 线条的剖面大样; ② 安装编号及方向编号; ③ 表示线条大样安装的内外方向的标示; ④ 在切角平面图上标示线条宽度。 6. 旋转楼梯切角图 三、切角的方法 1. 模板法。 比照标准模板切角，多用于锥形弧板、旋转楼梯、圆弧柱座、柱头、弯位线条、椭圆板板等一些不规则异型产品切角。 2. 底模垫衬法 3. 对称法 左右对称放置产品加工工件。采用此方法可以提高切角的工作效率，一刀切两件。但要注意，此种方法切出的角为正、反两个方向，只能用于正反两方向的切角上。 4. 平行法 将多件产品按平行的方法紧靠在一起排列，见图19，用此方法切角，多件一起切符合最优加工工艺原则，能大大提高生产效率。 5. 套切法 此种方法既可以提高切角效率，又可以提高主材的出材率。开料时长度方向要注意增加刀厚的余量。 四、切角的机械设备 1. 电子桥切机。最好工作如可以升降，这样切角的深度可以更深; 2. 小切机(介床/裁板机); 3. φ1200圆盘锯。用于大型工件的切角; 4. 机头可旋转立式倒边机; 5. 其他可以切板的机床。 任何产品切角时，操作者都必须制作相应的定位靠板。切角定位的方法参照“三”切角的方法说明。 此外，三维切角也可以通过Autocad三维作图的方式画出所需角，然后在Autocad中用三点定面的方式分别将XYZ坐标平面建立在ACG、CEF上，用角度标注的方式分别量出所需角。 五、切角的质量要求 1. 门套、切角的误差：±0.5°; 2. 圆柱柱脚、柱头的切角误差：±0.5°。当柱脚、柱头的端面见光时，误差为0; 3. 圆弧板切角角度：±0.5°。当圆弧板端面见光时，误差为0; 4. 圆弧板切角角度要对切角模板检验; 5. 撇底角/撇面角的误差：-2°。当板或线条的侧面见光时，误差为0。
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