|
外界普遍认为，做工程，利润很高。其实，只有做石材护理工程的内行才清楚，工程的利润，很多情况下，其实不是挣的，而是省出来! 有的施工团队，管理精细，不窝工、不浪费，施工有条不紊，工程项目做得有声有色;而有的施工团队，管理混乱，人工浪费严重，材料浪费严重，工程不良返工，造成非正常施工成本增加严重，工程施工困难，有时候甚至不求挣钱，只求保本。 成本控制到底重不重要，相信各位做工程的行家比小编体会的更深刻。尤其是石材护理工程，到底该如何控制成本，让工程走向良性发展的道路，必须结合行业自身特点加以分析，才能得到科学的答案! 一、施工成本组成 从财务角度来说，施工成本组成相当复杂。作为工程管理者，大家只需抓住几个重要的控制点，就可以玩转成本管理了! 简单地划分，施工成本分为直接成本和间接成本! 直接成本：包括人工费、材料费、施工机具使用费、运输费、水电费等; 间接成本：包括管理人员工资、办公费、差旅费、工具使用费、固定资产使用费、清洁费、员工保险等。 当然，工程成本细分起来要复杂得多，但以上几项，是费用开销最大而且工程必须花费的项目，从以上项目入手，控制成本才会有效! 二、人工成本控制 人员开资是工程成本的大项，节省人工，不仅节省了费用，更提高工作效率，缩短了工期。 人工成本作为一项硬性开支，不能刻意减少，更不能刻意降低员工福利，但有三个方面的浪费，是可以避免的。 1、施工质量不过关、返工所造成人工浪费和材料浪费。 首先，作为工程管理者，要有严格的施工标准，对工艺流程和施工质量要有较高的把控能力，确保工程一遍合格。这就需要工程管理人员要不断学习专业技术知识，对工程所有细节心中有数。 其次，工程管理者在选用员工方面，要选择技术过硬的师傅，切不可为节省工资，选用技术经验不足或者新手，来操作重要环节; 最后，工程管理者要慎重选择施工材料，一定要对材料性能、用法心中有数，不可因材料使用不当，而造成工程返工。 2、工程管理混乱造成的沟通不畅 造成人工成本浪费的另一个重大原因是管理混乱，简单的说就是沟通不畅。员工对工程进度不了解，管理者对员工工作安排不到位。员工等领导安排，领导等员工汇报，这样一来就造成时间成本大量浪费。 解决这个难题，是最考验管理者管理水平的。作为团队或工程的管理者，建立一套完善的工作流程至关重要。不仅要建立一套施工工艺流程，更要建立一套工程监管制度，让每一个环节上的员工，都明白自己在做什么、将要做什么、怎么才能做到更好! 3、工艺无创新 毫无疑问，工艺创新是节省人工成本的关键，而且是在市场竞争中取胜的法宝!通过创新工艺，来提高工作效率，是节省人工人本最直接有效的方法。比如用单盘机做结晶，一人一天不过做成成品200㎡，而用研磨机搭配异形抛光垫做结晶，功效一天可以达到800㎡，节省的不仅仅是人工，还有时间!赢得的不仅仅是利润，还有业主的信任!所以，不懂得创新工艺的施工团队，发展起来特别困难! 三、材料成本控制 材料是工程成本重要组成部分之一。材料成本如何控制?靠偷工减料?靠低端劣质?如果您想用这些方法来控制材料成本，那就大错特错了!如果这样，到头来您不仅不能节省材料支出，还将砸掉自己的品牌!那么，如何才能科学有效地控制材料成本呢? 1、选择性价比较高的材料 选择材料是个技术活，选择性价比高的材料，无形之中就节省了成本。众位专家都是高级别买家，小编在选物购物方面是个高级菜鸟，请容许小编在此略过…… 2、不要冒险使用不了解的材料 冒险使用不了解的材料，可能引发两个问题。 一是工程质量自己心里没底，或者做出来的效果直接不合格，返工，换材料; 二是施工工人对材料不熟悉，造成操作不当，引发质量问题，或者造成工期浪费。 总之，对于陌生材料，如何处理，不是不能用，而是要会用，并且善于创新尝试! 3、材料使用要创新 用着顺手的东西都不想更换，不仅仅是做工程的，就连小编的用的水杯，都十几年如一日不想更换!(此处谢绝评价，谢谢~~)。 对于陌生材料，刚才所说的不能冒险使用，是指不能在重要工程项目中直接使用。而对于考察过的，并且有些自己亲自实验过的，有助于提高工程质量和工程效率的材料，建议大胆创新使用!如有些人做结晶十几年如一日使用结晶剂，突然发现结晶粉也挺好用，果断引进;有些人做抛光，十几年如一日用粉剂做结晶，突然发现用封釉做出的也很好，甚至更优越，果断引进。 工艺需要创新，材料也需要创新，管理思路也需要创新。创新初期可能会增加费用投入，但长期来看，绝对是节约的成本! 四、工程现场管理 人工成本和材料成本，是工程控制的关键点。除此之外，还有一点不容忽视，就是工程现场管理!工程管理科学与否，决定了工程项目是否能取得成功，直接影响工程收益。 工程现场管理造成成本增加的原因有以下几点： 1、提前进场 提前进场是工程成本增加的硬伤。造成提前进场的原因很多。一是业主方担心施工方不能按时交工或亟需赶工期，在尚不具备施工条件的情况下要求施工方提前进场，造成工作不饱和，人工浪费;二是施工团队为确保能顺利进驻工地，百分之百拿下项目订单，俗称“占场子”，提前进入;三是有些施工团队业务量少，工人闲着，提前进场。这种现象在一定程度上巩固了业务，但也造成人工浪费，甚至可能因此工程成本增加，工程反而不挣钱。 2、交叉施工 交叉施工是工程尤其是石材护理工程最不愿接受但又无法避免的事情。没有哪一个工地等到其他项目都竣工了，才开始做石材护理。交叉施工所造成的时间、人工浪费，不可避免。这里需要施工人员和甲方沟通协调，将影响降到最低。 3、缺少工作面 交叉施工是造成没有工作面的原因之一，材料堆积、清洁滞后同样可以造成工作面少，施工无法正常展开。 重要提醒：提前进场危害甚多。 首先，提前进场有可能水泥凝固未完成，造成板材空鼓，破损; 第二，水泥在凝结过程中体积发生变化，未完全凝固的水泥，发生体积变化，研磨整平过的石材，可能再次出现高低不平;补过胶的石材，可能出现胶体脱落; 第三，提前进场，石材底部铺贴材料(水泥砂浆等)含有大量水分，石材缝隙被胶体堵住，水分从石材空隙中向上挥发，造成石材返碱等。 以上几点，是工程现场管理的重点，也是造成成本上升的关键因素。如果说人工成本、材料成本的控制是一个长期探索的过程，那么工程现场管理，不仅仅需要管理人员有丰富的经验，更需要和甲方进行有效的沟通，甚至在合同签订之前，对施工现场进行深入调查、评估。 五、其他成本控制 施工过程中，除了以上直接成本之外，还有一些间接成本和隐性成本。如业务成本、管理人员工资、办公费、差旅费、水电费等，看似不多，有些根本无法直观核算，但是综合下来依然不少。降低管理成本，同样是成本控制中不可忽视的部分。 篇后语 如何有效控制成本，各位管理者肯定有自己的妙招，小编总结有限，也希望各位留言分享! 不过，控制成本的目的不是刻意省钱，有些钱该花还是要花的，只是有些能省的也必须省下来。成本控制，把钱花在刀刃上最重要!
| 
