对于现在行业来说，很多方面都会越来越注重精度的要求，而本文主要对用于混凝土构件的模具做了分析和研究，结合实际情况提出了具体模具设计和制作的要点。

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预制混凝土构件模具设计一般规定

混凝土预制构件模具以钢模为主，面板主材选用Q235钢板，支撑结构可选型钢或者钢板，规格可根据模具形式选择，应满足以下要求：

1.模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。

2.模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。

3.模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。

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设计体系

现有的模具的体系可分为：可采用独立式模具和大底模式模具（即底模可公用，只加工侧模具）。

独立式模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目。

大底模式模具只需制作侧边模具，底模还可以在其他工程上重复使用，本文主要介绍该类模具体系。

主要模具类型

大底模（平台）、叠合楼板模具、阳台板模具、楼梯模具、内墙板模具和外墙板模具等。

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设计要点

外墙板和内墙板模具防漏浆设计

构件三面都有外漏钢筋，侧模处需开对应的豁口，数量较多，造成拆模困难。为了便于拆模，豁口开的大一些，用橡胶等材料将混凝土与边模分离开，从而大大降低了拆卸难度。

边模定位方式

边模与大底模通过螺栓连接，为了快速拆卸，宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销，以更精确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。

预埋件定位

预制混凝土构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精确定位，有些预埋件的定位在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便，定位唯一，以防止错用。

模具加固

对模具使用次数必须有一定的要求，故有些部位必须要加强，一般通过肋板解决，当楼板不足以解决时可把每个肋板连接起来，以增强整体刚度。

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使用要求

编号

由于每套模具被分解的较零碎，需按顺序统一编号，防止错用。

组装

边模上的连接螺栓和定位销一个都不能少，必须紧固到位。为了构件脱模时边模顺利拆卸，防漏浆的部件必须安装到位。

吊模等工装的拆除

在预制混凝土构件整齐养护之前，要把吊模和防漏浆的部件拆除。选择此时拆除的原因为吊模好拆卸，在流水线上，不占用上部空间，可降低蒸养窑的层高。

混凝土几乎还没强度，防漏浆的部件很容易拆除，若等到脱模的时候，混凝土的强度已到20mpa左右，防漏浆部件、混凝土和边模会紧紧地粘在一起，极难拆除。所以防漏浆部件必须在蒸汽养护之前拆掉。

模具的拆除

当构件脱模时，首先将边模上的螺栓和定位销全部拆卸掉，为了保证模具的使用寿命，禁止使用大锤。拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。

模具的养护

在模具暂时不使用时，需在模具上涂刷一层机油，防止腐蚀。

其实觉得所有事都是一样的，认真细心，注意细节观察，那么所发生的失误也就会越来也少。