一般大家看到的液压机都是站着的，今天重点介绍下卧式液压机，在起重机上得到广泛应用，重量轻体积小作业平稳，但液压传动体系的传动功率低于别的传动体系，清理维护比较麻烦，根据液压体系的基本知识，我们将卧式油压机的泄漏点进行分类，固定密封处走漏和运动密封处走漏，固定密封处走漏的部位首要包含缸底、各管接头的联接处等，运动密封处首要包含油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。

既然有泄漏，咱就得先分析下卧式液压机泄漏的原因，首先密封件的可靠性，很大程度上取决于液压体系密封的方案和密封件的挑选，没有考虑到液压油与密封资料的相容型式、负载情况、极限压力、作业速度巨细、环境温度的改动等都会直接或直接构成液压体系走漏，由于液压机工作环境中有尘土和杂质，所以要做好适当的防尘密封;其次要考虑到压力机运动外表几何精度和粗糙度，没有进行联接部位的强度校核等，都会在作业中致使走漏。

还有卧式液压机的油液中可溶解10%的空气，在液压体系高压下油液中会溶解更多的空气或气体，空气在油液中构成气泡，如果油压机液压体系的元件表面有凹点或损伤时，液压油就会加速磨损导致走漏;作业过程中活塞杆直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也不能完全避免尘土、污物带入液压体系，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损致使走漏;最后，压力机长时间运行零部件会老化、龟裂、磨损等，都是卧式液压机发生泄漏的原因。

一切液压元件及密封部件都有严格的规范工艺、外表处理、外表光洁度及形位工艺等需求，卧式液压机任何液压元件都不能野蛮操作，用力过猛会使零件变形，运行前对零件进行仔细检查，拆装零件要蘸少量液压油轻轻压入，清洗时用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件，用汽油会使零件老化失掉原有弹性，丧失密封机能也会引起泄漏。