一、选择的一般原则

(1)根据系统的功能要求，确定液压阀的类型。应尽量选择标准系列的通用产品。

(2)根据实际安装情况，选择不同的连接方式，例如管式或板式连接等。

(3)根据系统设计的最高工作压力选择液压阀的额定压力，根据通过液压阀的最大流量选择液压阀的流量规格。

二、安装方式的选择

(1)螺纹连接型，适合液压系统较简单，元件数目较少，安装位置比较宽敞的场合。

(2)板式连接型，适合液压系统较复杂，元件数目较多，安装位置比较紧凑的场合。

(3)连接板内可以钻孔以沟通油路，将多个液压元件安装在这连接板上，可减少液压阀之间的连接管道，减少泄漏点，使得安装、维护更方便。

(4)法兰连接型一般用于大口径的阀。

三、额定压力的选择

液压阀额定压力的选择，应根据液压系统设计的工作压力选择相应压力级的液压阀。一般来说，应使液压阀上标明的额定压力值适当大于系统的工作压力。

四、流量规格的选择

(1)选择液压阀的流量规格时，若使阀的额定流量与液压系统的工作流量相接近，显然是最经济的。

(2)若选择阀的额定流量比工作流量小，则容易引起液压卡紧和液动力，并可能对阀的工作品质产生不良影响。

(3)另外，不能单纯地根据液压泵的额定输出流量来选择阀的流量，因为对一个液压系统而言，其每个回路通过的流量是不可能都是相同的。选用时应考虑液压阀所在回路可能通过的最大流量。

五、控制方式的选择

液压阀的控制方式有多种，一般是根据系统的操纵需要与电气系统的配置能力来进行选择的。对于自动化程度要求较低、小型或不常调节的液压系统，则可选用手动控制方式;而对于自动化程度要求较高或控制性能有要求的液压系统，则建议选择电动、液动等方式。