非标机械设计服务的特点

1.注重设计标准化，模块化和简化的原则。

2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据。

3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。

4、设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。

非标机械设计领域

机械设计只是根据给出的方案和物体进行设计和制造。而非标机械设计就不同了，它是要创新的，非标机械机械设计是没有参照物就要设计制作出来的。非标产品是不可以代替的，只是可以慢慢完善渐渐的就成为人们开始标准化的产品了。

非标机械设计优点

它不仅可以提高质量，也可以提高效率，更可以确保生产安全。所以为企业带来了福音是没有任何争议的。非标机械设计是根据产品需要定制，可提高产品质量一次即可完成各种复杂的贴标，大大提高的工作效率，一人操作即可，减少工位，节省人工成本，操作简单，作业员只需将产品放入设备内.按下启动按钮即可。可以保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。

关于非标机械设计人员8点要求

1、整理资料：详细了解原有生产工艺所有具体细节，和现有产能、人工数量、品质、工序、原辅材料等情况。

2、分析需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求;

3、确认方案：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，交付给客户确认;

4、选择主要部件：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型;

5、参数验证：根据客户对产能的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认;

6、做出合理设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;

7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段;

8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。