钢筋网片排焊机焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断。

钢筋网片排焊机优势

1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接最大网宽为700mm。

2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调。

3、 各组焊接气缸可以分别进行焊接参数(焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间)等的设置。

4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。

5 焊机的控制采用全数字化可编程控制器(PLC)控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。

6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作

7、焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件，确保焊机能够连续稳定工作。

钢筋网片排焊机工作原理

钢筋网片的根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。

任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。

钢筋网片焊网机设备主要用于隧道加固、煤矿支护、格栅拱架项目中具有防护作用的钢筋网片的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点，是专业焊接煤矿金属巷道支护网，矿井支护网，建筑网、楼层用网的理想设备。