隧道二衬拱顶带模注浆工艺，主要是为解决隧道衬砌厚度达不到设计要求和克服拱顶脱空问题，为了提高隧道拱顶衬砌质量的整体性和密实度，加强对隧道拱顶衬砌混凝土冲顶灌注的监控和管理，掌握支护的超欠挖情况，及时进行拱顶不密实部位实施带模注浆，保证拱顶衬砌结构的整体性。

一、新型拱顶带模搅拌注浆机型号规格

生产能力：8m3/h

工作压力：8MPa

注浆机功率：11KW

搅拌桶功率：4KW

吸浆口直径：76mm

排浆口直径：32mm

外形尺寸：18001700X1100mm

整机重量：800kg

二、新型拱顶带模搅拌注浆机带模注浆工艺原理

新型拱顶带模搅拌注浆机带模注浆工艺原理是通过对衬砌台车进行改造，在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔，并安装注浆用固定法兰，预埋活性粉末混凝土(RPC)注浆管。混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆，该施工技术不仅简化了传统注浆工艺，而且显著提高了注浆的质量。

三、新型拱顶带模搅拌注浆机施工工艺要点

1、注浆前准备工作

(1)主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。

(2)安放新型拱顶带模搅拌注浆机。设备放在上一循环衬砌下方，且靠边放置，贴安全警示反光条。

(3)备足注浆材料，放置在制浆机附近，且底部须进行防潮防水隔离，防止施工等各种用水浸湿注浆材料。

2、制浆作业流程

(1)按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水器具。

(2)开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min(或者遵照设备使用说明)，搅拌成均匀的浆体。

(3)打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速流出到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。

3、注浆作业流程

(1)浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动新型拱顶带模搅拌注浆机，将管体中的水全部挤出后，停止注浆机。

(2)将注浆管管头提升到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。

(3)启动新型拱顶带模搅拌注浆机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。

(4)注浆过程中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧*点漏浆，先停止注浆机，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，继续注浆。

注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。

(5)结束注浆。