在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

明流可洗隔膜压滤机操纵规程：

一 操纵前的预备工作

1.检查滤板数目和机架上的次序;

2.检查滤布状况，不得折叠和破损;

3.检查止推板各管中接关，螺栓有否旋紧、垫片有否垫好;

4.确认拉板盒停靠在油缸座侧(此条公限于两合1000M2压滤机)。

5.如发现以上错误应该及时进行纠正。

二 操纵过程

1.操纵按上列过程进行：

压紧滤板液压保压 →进料过滤 → 进水洗涤 → 隔膜压榨 →放松滤板 →人工拉板卸渣或自动拉板卸渣 →下一个过程

2.合上电源开关，电源指示灯亮;

3.按油泵启动按钮，启动油泵;

4.按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧。当电接点压力表上升至上限20Mpa时，旋转开关至自动保压“I”位置，工作压力值保持在15Mpa-20Mpa之间;

5.启动进料泵进料过滤;

6.待过滤完毕后，封闭滤浆进口阀门，开启洗涤水阀，对滤饼进行洗涤，洗涤时应将滤板上标有洗涤板标记的水嘴封闭;

7.开启压缩阀门，向隔膜充气，使滤饼再次压榨，降低含水率;

8.旋转开关至保压复位“0”位置，按油泵启动按钮，再按滤板放松按钮让压紧板回到适当位置;

9.此时可以人工卸渣，按下“拉板向前”按钮，拉板盒即自动将滤板依次逐个拉开、卸渣，当拉完最后一块滤板，拉板盒回至原位;

10.清理、检查滤板、滤布后即可进进下一个过滤工作循环。