超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

故障及异常对策

故障及异常状况原因及处理方法

1.无超声波检查电源、保险管，对照6、7条处理;

2.无电加热检查电源，温度控制器设定是否在正常位置，检查相关的水位开关，检查电热器是否失效;更换失效组件;

3.外壳带电电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳，更换绝缘不良组件，接好接地线;

4.声音异常，洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆下换能器护板，检查有无异常;

5.声音啸叫部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化，变更水位，工件出入水面时动作不要过大;

6.保险管烧断，玻璃管内无发黑检查电源电压，可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起，更换相同规格保险管或稍大号的保险管;

7.保险管烧毁，玻璃管内发黑过电流引起，可能内部功率管或回路短路;

下面为大家整理的有关超声波清洗机保养要点

1.在清洗过程中，我们要注意很多地方，特别是严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如，水)，否则会对清洗机的线路系统造成严重损害;

2.平时放置时候，要时刻注意保持机器清洁，不使用时关掉电源;

3.我们机器不是耐撞产品，所以在使用时候，要避免对机器的碰撞或剧烈震动;

4.机器在高温下，对电子原件和线路都不好，所以我们要远离热源;

5.在远离热源这个的同时，我们也要避免把机器放在潮湿的环境下;

6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：

应旋转超声调节旋钮至“0”位，而让散热风扇继续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟;

7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3～6分钟后关机，以保证电源内部热量散出;

8.清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。

要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避免不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：

①期清理储油箱被污染的清洗液。

②定期让油泵运转一次，每次至少在10min以上。

③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工。