一、熔断器熔断

(1)故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

(2)非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

二、正确选择熔体的容量

一般熔体额定电流选择的公式为：

额定电流=K×电动机的额定电流

(1)耐热容量较大的熔断器(有填料式的)K值可选择1.5～2.5。

(2)耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。

对于电动机所带的负荷不同，K值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么K值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

(1)对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

(2)对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片(0.2mm)，这样的效果会更好一些。

(3)检查、调整熔体和熔座间的接触压力。

(4)接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。