超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

一、什么是清洗

清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件达到一定的洁净程度，清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者这间的相互作用，是一种复杂的物理，化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质，种类，形态以及粘附的程度有关，与清洗介质的理化性质，清洗功能、工件的材质、表面状态有关，还与清洗的条件 如温度、压力以及附加的超声振动，机械外力等因素有关。因此选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。

二、超声波洗净原理

超声波是以每秒4万6千次的振动在液体中传导，由于超声波是一种压缩纵波，在其推动介质的使用下会使液体中压力变化而产生无数微小真空气泡，造成空穴效应(cariatlon)，当气泡受压爆破时，会产生强大的冲击力，同时超声波还有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。

目前，国内超声波制造厂家常用超声频率28KHz和40KHz二种类型的振头，功率密度一般0.4W/CM2，通常情况下一般采用大功率振头，因为大功率振头在振动中可能会将液晶板振裂、损坏，造成材料、人工、时效等损失和浪费。有个别情况，也会选择超大频率振头对LCD清洗做专门，小心，精心设计。

三、 超声波清洗的优点

相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

归纳其优点如下：

◆ 清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致

◆ 清洗速度快，提高生产效率

◆ 不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净

◆ 对工件表面无损伤

◆ 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

适合行业及范围：

电子、机械、电气、玻璃、眼镜、钟表、电镀、仪器、仪表、珠宝、医疗、五金、轴承、液压、航空、陶瓷、 化纤、制笔、电池壳。