压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体式喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。

液体喷砂机设备在使用前有哪些操作流程及注意事项?喷砂机在使用前需接通至喷砂机的气源、电源，打开电器箱上的电源开关。按需要调定通过减压阀而进入喷枪的压缩空气压力在0.4~0.6MPa之间。

要注意的事是选择好适用的磨料注入机仓内加砂时一定要慢慢地加入，以免堵塞。

停止使用喷砂机时，必须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常，应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内，以免影响磨料的循环。被加工工件表面必须是干燥的。

注意：严禁在喷枪未被固定或手持的情况下启动压缩空气!

那么喷砂机设备使用之后有哪些操作流程?

欲急需停止加工时，按急停按钮开关，喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时，先将工件清理干净，关闭各喷枪开关;清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料，使之流回分离器。关闭除尘机组与电器箱上的电源开关。

最后更换喷砂机磨料需彻底清洗工作台面、喷砂枪内壁及网孔板上附着的磨料，使之流回分离器。打开调砂阀底部的皮塞，将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料，但要先启动风机。