随着现代化技术水平的提高，仪表自动化水平普遍提升，大型自动化设备整体安装运用与现代化生产中，加速了现代工业自动化的进程，大型设备故障也很少发生，但一旦发生故障，就很难准确判断及处理，特别是软故障，很难及时解决，这也给仪表维修人员提出了新的挑战，除了要掌握大型设备电器仪表的工作原理之外，还需了解相关的设备维修知识和相关的工艺操作，只有这样，维修人员才能快速准确判断设备的故障，及时恢复生产。

一、空压机的的组成

空压机油循环系统、空压机气路循环系统、空压机水路循环系统、空压机配电系统、中央信号屏保护系统，直流电源系统，DTC控制系统。

二、空压机各组成部分的作用

1.空压机油循环系统：空压机在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

2.空压机气路循环系统：压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m3/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

3.空压机水路循环系统：冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。

4.空压机配电系统：空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。

5.中央信号屏保护系统：中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。

6.直流电源系统：PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为中央信号屏和高压控制系统提供电源。

7.DTC控制系统：DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，最终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。

三、空压机报警故障信息和处理方法

1.信号屏“事故信号电源消失”光字牌亮：原因可能是中央信号屏“信号小母线”电源消失，重点检查以下几项：

(1)查信号小母线1RD、2RD是否熔断，如果熔断及时更换;

(2)查中央信号屏1JJ继电器常闭点是否短路，如果短路应更换继电器;

(3)查中央信号屏内有无短路点，排除短路点后故障消失。

2.信号屏“高压系统接地”光字牌亮，原因可能是PT、避雷手车柜“接地出口”掉牌，重点检查以下几项：

(1)查看系统绝缘监视电压表是否为两相电压升高，一相电压降低，确认系统已接地，及时处理接地故障点;

(2)检查高压电动机是否有冷却器漏水现象，从视孔观察电机内部有无漏水现象，如果有应立即停机;

(3)通过电机观察窗观察电机内部是否有放电现象，并从视孔观察电机内有无打火现象，如果有应立即停机处理;

(4)检查lOkV进线及出线所有电缆有无放电火花以判断故障点。

3.出线柜“过负荷”信号继电器掉牌，原因可能是电动机电流过高，重点检查以下几项：

(1)在电动机启动时常出现，属继电保护整定值不合理所致，根据电机额定值调整整定值;

(2)若在机组运行时出现，查看运行记录电流是否过高，三相是否平衡，设备是否运行正常，确定是否因进口导叶失控所致造成电流较大，确定是否因防喘振阀失控所致。

4.“低电压”信号继电器掉牌，可能原因是电网电压降低或电网有瞬间电压波动，重点检查以下几项：

(1)由于电网电压波动所致，可复位信号继电器;

(2)某一段回路内有设备短路，引起短时电压过低;

(3)检查低电压出口继电器是否正常，如果损害及时更换;

(4)其控制回路是否有故障。

5.直流屏“过电流动作”报警，可能的原因是直流负载过电流或下端有短路点，重点检查以下几项：

(1)检查充电机输出电压是否正常，正常值为220-245VDc;

(2)检查直流屏上空气开关是否有脱扣跳闸情况;

(3)查直流母线是否有短路点，如果有处理短路点后正常。

6.直流屏“交流故障”报警，可能的原因是直流屏交流电源故障，重点检查以下几项：

(1)检查充电机输出电压是否正常;

(2)检查三相供电电源开关是否正常，有无缺相，断路器是否损坏;

(3)检查三相供电电源接触器及线路是否正常。

7.直流屏“ZTY装置失压”报警，可能的原因是ZTY装置失压，重点检查以下几项：

(1)用万用表测ZTY装置后端接线端子 Vin，-Vin之间电压是否为220VDc左右，若电压正常，则为其内部熔断器熔断;

(2)若电压不正常查两端子至直流母线之问的线路是否有开路的地方。

8.直流屏“调压硅堆开路”报警，可能的原因是调压硅堆开路，重点检查以下内容：调压硅堆分为四组，用ZTY装置将选择开关打到手动档，逐一送上，看报警情况以判断其中哪一组故障，以手动切除，并更换此故障硅堆。

9.DTC显示PALL85 LUBE OIL报警并停机，可能的原因是润滑油压力低于1.1bar。

(1)确认油路油压是否确实低于1.1bar;

(2)校准、检查润滑油压力开关;

(3)检查润滑油压力开关到DTC的信号线是否短路。

10.DTC显示TAH84/TAHH84 LUBE OIL报警并停机;可能原因是润滑油温度高于55℃报警，润滑油温度高于60℃跳机。

(1)检查润滑油温度是否过高;(2)检查、校准信号线及温度通道是否正常;

(3)检查温度探头是否正常。

11.DTC显示TAH99/TAHH99，MOTOR BEARINGDE报警并停机;可能原因是主电机前轴瓦温度高于80℃报警，主电机前轴瓦温度高于85℃跳机。

(1)检查电机轴瓦温度是否过高;

(2)检查、校准信号线及温度通道是否正常;

(3)检查温度探头是否正常;

(4)检查润滑油系统是否正常。

12.DTC显示VZAHHTl COMPR.BULLGEAR报警并停机，可能原因是大齿轮位移大于±0.6mm跳机。

(1)确认大齿轮是否振动过大;

(2)检查大齿轮振动探头是否完好，安装是否紧固;

(3)测试变送器输出电压应在DC6.5V左右，若偏差较大，则调整探头安装位置并用万用表监测电压在DC6.5V左右。

四、结语

通过以上对空压机工作原理的讲解和常见故障现象的处理方法，分析阐述了如何在生产过程中检查和处理空压机的各种故障，为维修提供了一种有效的工作方法和思路，不断积累维修经验，全面分析故障原因，对迅速恢复生产奠定基础，为经济的快速发展贡献自己的一份力量。