折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

维护保养

1、液压油路

1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;

2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;

4)系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

1)每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗;

2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;

3)油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。

3、液压部件

1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;

2)新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

故障排除

1、故障现象：折弯机开机噪音大，加压时噪音更大。

(1)液压油超过最低液面，致使油泵抽空。加液压油至正常。

(2)滤网堵塞，清洗滤网。

(3)油泵损坏。

2、折弯机只下不上，快下与工进正常，且有压力。

(1)提升阀卡住，造成回程无压力。清洗提升阀。

(2)压力太小，不能上升。提高压力。

(3)回程能上，但很慢，这种故障是因为充液阀没打开，查找故障。

3、折弯机两边折出的角度不一致：

原因：两边等高不一样。

调整方法：

(1)两边各放一块同厚度的板材，折大于90度工件，用角度尺量出角度。

(2)折弯机上面连接两个蜗轮座的连杆脱开。即向一边拉动即可。里面有弹簧，防止掉出。

(3)比较两个板角度。如果右边角度大，则顺时针旋转右边连杆。稍转动一定位置后，折板测量。

(4)重复第三步骤直到两边角度一直。装好连杆。

(5)装好连杆重新换一角度试折。看角度是否一致。

如果角度仍不一致，应查看同步机构是否损坏，如连杆连接处打滑、蜗轮损坏。

4、上电时数控系统显示不正常

这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断，然后再决定是否要重装软件。

5、滑块运动故障

机床的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。

Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。

滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。

6、滑块无工进：方法同上。