本发明通过千斤顶或钻机以一定的倾角将小导管压入前方破碎围岩中，压入时小导管之间扣在一起组成帷幕结构。然后向小导管内注浆，浆液从管壁上的孔中流入到翼型板的槽中，浆液顺槽注入前方围岩裂隙中，将破碎岩体连接成一个整体，从而保持围岩的稳定性。

超前小导管专用冲孔机该机型为多油缸设计，夹料系统带有可360°旋转功能，适用于要求在不同角度、多个面实现冲孔的工件。

小导管尖头机设备性能优势：

该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作;

在结构设计上比一般的小导管成型机机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高;

夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀;

超前小导管尖头机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠;快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命比较其他类型的加工工艺方法，缩尖效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小;

整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如。

小导管尖头机使用方法：

小导管安装应在型钢拱架架立后进行。

将加工好的小导管插入已钻好的眼孔，为充分发挥小导管的支护作用，将小导管尾部焊接在已架好的钢支撑上。

然后，用锚固剂封堵导管周围孔口以及工作面上的裂缝。

超前小导管缩管机比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。

整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如!全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。

油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。

小导管尖头机优势：

1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。

2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据。

3、节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏。

4、节省换模时间：使用快速更换模具结构。

5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率。

6、安全系数提高：生产人员实现了离机操作，较大限度杜绝安全事故。

7、冲床自带自带高速运转风冷系统更好的解决油管电机发烫问题。